对辊破碎机的结构与操作

对辊式破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、建材、冶金等行业脆性块状物料的粗、中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度小于160兆帕的物料进行有效的破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过粉碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。
       对辊破碎机主要由五部分组成：
       1、破碎辊，它是对辊破碎机的主要工作机构，由轴、轮毂和辊皮构成，这些组成中辊皮会直接与矿石接触，所以需要选择耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢制造，并且生产中需要时常进行更换。
       2、调整装置，它是用来调整两破碎辊之间的间隙大小的，也就是对于排矿口的调整，以控制对辊破碎机成品的颗粒大小，调整方法是通过增减两个辊子轴承之间的垫片数量，或者利用蜗轮调整机构进行的。
       3、弹簧保险装置，它对于对辊破碎机的正常工作和过载保护都有极重要作用，在工作的时候该装置处于振动状态所以很容易产生疲劳损坏，因此需要经常检查并定期更换。
       4、传动装置，电动机通过三角皮带（或齿轮减速装置）和一对长齿齿轮，带动两个破碎辊作相向的旋转运动，当对辊破碎机进入非破碎物体，两辊轴之间的距离将发生变化，这时长齿齿轮仍能保证正常的啮合，但这种长 齿轮很难制造，工作中常常卡住或折断，修复也很困难，并且工作的时候噪音比较大，针对这种情况来说，长齿齿轮传动装置主要用于低转数的对辊破碎机。
       5、机架一般采用铸铁铸造，也可采用型钢焊接或铆接而成，要求机架结构需要坚固。
       对辊破碎机对操作方式要求比较严格，因为操作不当的话可能会造成生产中故障的产生、效率的下降等，所以要用正确的方式来操作。具体如下：
       1、加强给矿的除铁工作，这一操作主要是为了减少铁等物质造成的设备停车故障，实现的方法就是安装除铁装置。
       2、对于杜塞现象来说，在处理的时候，先停机再处理，并且粘性物料、湿度大的物料容易引起对辊破碎机的堵塞，所以要对于物料进行适当的筛选。
       3、该机处理大块物料的时候，由于这些物料容易飞出机外，所以要注意对于工作人员安全的保护。
       4、对辊破碎机运转较长时间后，需要进行检修或者是对于排矿口进行调整，因为运行的时候会出现辊面磨损的情况，这一操作是为了保障成品的细度；
       5、加强对辊破碎机的检查，并且对设备润滑部位按时加油，保持设备良好的润滑状态；
       6、对辊破碎机工作时粉尘较大，需要装设密闭的安全罩子。罩子上面应留有入孔（检查孔），以便检查设备辊子的磨损状况。