磁选机的结构与工作原理

 磁选机是用于具有磁性差异物质的分离的设备，被广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、资源回收、食品等行业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。
       磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
       永磁磁选机的磁系多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，较早的时候，磁选机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mT。随着技术的不断发展，磁选机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mT，已经是目前实测最高的磁场强度。
       湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分六大部分组成。
       1. 圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。
       2. 电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。
       3. 磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。
       4. 磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。
       5. 扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。
       6. 槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
       磁选机的工作原理是矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上 。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。
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