磁选机的维修保养与常见故障原因分析

 磁性机应用范围广泛，正常工作状态下的磁选机工作效率很高。如何让磁选机保持一个良好的工作状态，这离不开日常的检修与保养。今天给大家介绍下磁选机怎么检修、保养以及常见的设备故障原因。
        一、保养：润滑与加注周期
        1、减速器应使用润滑油，新减速器运转一个月后应把油全部放掉，更换新润滑油，以后每六个月更换油一次。
        2、滚筒两端的双联轴承每周应用油枪注油2-3ml一次，6个月打开端盖清洗、检查一次，注入新油。润滑脂应使用润滑脂。
        3、传动链条和链轮每月加注锂基脂200ml。
        二、维修
        1、每周应对下列部位进行检查和维修。
        每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。
        2、每月应对下列部位进行检查和维修。
       (1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
       (2)校对传动链轮，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。
       (3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。
       (4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。
       (5)机体及滚筒进行全面检查，有无开焊，破损变形等问题。
       (6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。
       (7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。
       三、常见故障
      1.磁选机电机过热及其声响不正常。
      原因：a.轴承润滑不良或是磨损严重；
                 b.风扇叶脱落或磨损；
                 c.开关线路接触不良，或断线跑单相；
                 d.电压过低。
      2.磁选机在运转中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。
      其原因往往是被底箱的物体卡住，再就是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，排除故障。
      3.减速机过热
      原因：a油量不足或油质不良；
                 b.齿轮与蜗杆磨损过甚，或是啮合不好；
                 c..轴承润滑不良或磨损严重。
      4.磁选机磁场强度变弱
      原因：a.温度过高；
                 b.阳光暴晒；
                 c.酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。