节能球磨机的应用
作者来源：山川重工 发布时间： 2021-06-15 17:17
导读：节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于水泥，硅酸盐制品、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿选矿，建材及化工、玻璃陶瓷等行业。
节能球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于水泥，硅酸盐制品、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿选矿，建材及化工、玻璃陶瓷等行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。根据排矿方式不同，可以分为格子型和溢流型两种。
我公司生产的节能球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
球磨机节能所体现出来的八大方面：
1、球磨机启动电流低，起动时间短，起动灵活。正常工作电流下降20%-30%达到了节电的目的;
2、比普通型球磨机大幅度的降低原电机的功率，减小装机容量，提升工作效率，减小无功损耗;
3、充分利用富余电机容量和改进衬板结构可提升产量5%-7%;
4、该球磨机改滑动轴承为滚动轴承，不但承载能力大、使用寿命长，较滑动轴承寿命可提升5以上;
5、减小球磨机主轴承的维修量，改善卫生环境，没有油渍污染现象;
6、球磨机采用甘油润滑系列减掉稀油站设施及电动机动力减小节油量在80%-90%;
7、球磨机主轴承正常使用年限8-13年;
8、减小球磨机因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题。
节能球磨机的结构特点：
1.主轴承采用了大直径双列调心滚子轴承，代替原来的滑动轴承，减少了摩擦，降低耗能，磨机容易启动。
2.保留了普通磨机的端盖结构形式，大口径进出料口，处理量大。
3.给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，结构简单，分体安装。
4.没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率。
我公司生产的节能球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
球磨机节能所体现出来的八大方面：
1、球磨机启动电流低，起动时间短，起动灵活。正常工作电流下降20%-30%达到了节电的目的;
2、比普通型球磨机大幅度的降低原电机的功率，减小装机容量，提升工作效率，减小无功损耗;
3、充分利用富余电机容量和改进衬板结构可提升产量5%-7%;
4、该球磨机改滑动轴承为滚动轴承，不但承载能力大、使用寿命长，较滑动轴承寿命可提升5以上;
5、减小球磨机主轴承的维修量，改善卫生环境，没有油渍污染现象;
6、球磨机采用甘油润滑系列减掉稀油站设施及电动机动力减小节油量在80%-90%;
7、球磨机主轴承正常使用年限8-13年;
8、减小球磨机因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题。
节能球磨机的结构特点：
1.主轴承采用了大直径双列调心滚子轴承，代替原来的滑动轴承，减少了摩擦，降低耗能，磨机容易启动。
2.保留了普通磨机的端盖结构形式，大口径进出料口，处理量大。
3.给料器分为联合给料器和鼓形给料器两种，结构简单，分体安装。
4.没有惯性冲击，设备运行平稳，并减少了磨机停机停车维修时间，提高了效率。
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