详说球磨机发展历程与市场前景

作者来源:山川重工       发布时间: 2017-03-10 11:16
导读:一、球磨机的发展历程 19世纪初期出现了用途广泛的球磨机;1870年在球磨机的基础上,发展出排料粒度均匀的棒磨机;1908年又创制出不用研磨介质的自磨机。二十世纪30~50年代,美国

一、球磨机的发展历程

19世纪初期出现了用途广泛的球磨机;1870年在球磨机的基础上,发展出排料粒度均匀的棒磨机;1908年又创制出不用研磨介质的自磨机。二十世纪30~50年代,美国和德国相继研制出辊碗磨煤机、辊盘磨煤机等立轴式中速磨煤机。

二、球磨机应用范围

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
三、球磨机的出料过程

球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转达动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出,完成粉磨作业
四、球磨机的特点

球磨机结构特点球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。
五、球磨机的电耗

球磨机在工作的过程中能耗占了水泥生产全过程的大部分,其中电耗约占水泥综合电耗的60%-70%,因此如何让这个能耗大户“瘦身”是水泥技术研究工作者不懈努力的目标。

六、粉磨设备的发展前景

粉磨设备的选型,是以水泥及混凝土性能(工作性能,力学性能,耐久性)为核心,不能单单追求生产过程中的能耗下降,还要满足建筑节能减排的需要。

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