褐铁矿选矿设备摇床使用说明

一、褐铁矿选矿设备摇床简介

摇床是国内广泛使用的有效重选设备，其选别部分基本是传统的木质床面。常用于选铁流程中：赤铁矿、褐铁矿的选矿设备之一，实践证明，木质床面容易变形损坏、维修频繁、使用期短，木材生漆等原材料日趋紧缺，难以适应生产发展的要求。为此，北京矿冶研究总院研制了LS型(6-S型)YS型(云锡、CC～2型)等新式玻璃钢床面以取代木质床面。已分别经中国有色金属工业总公司组织鉴定通过并获奖。认为其结构先进．性能良好，运转可靠．选别指标优良，在材质、结构、制造工艺等方面与木质床面完全不同，是对传统木质床面的重大革新，确定批量生产推广使用。

生产实践证明，玻璃钢摇床面具有一系列优点：

l、刚度、强度大、变形小。

2、吸水率低、不增重。

3、工作表面不易损坏、耐磨性好、维修量小。

4、不吸潮泡肿、不霉烂、无虫蛀。

5、抗化学腐蚀、耐酸碱、不忌矿浆中的药剂。

6、耐气候性好、形状稳定、不干裂。

7、选别性能良好、指标稳定。

8、保留了木质床面的装配尺寸、两者可互换安装。

我厂根据设计图纸和成套技术工艺组织生产．严格质检，保证产品各项技术要求．欢迎广大用户选购。

二、褐铁矿选矿设备摇床用  途

用于选别2-0.02毫米矿砂及矿泥级别的钨、锡、钽、铌、铁、锰、铬、钛、铋、铅、金等有色、黑色、稀贵金属矿物．选别4-0.02毫米的硫铁矿：适当改换床条型式后选别末煤和煤泥：以及分选其他具有足够比重差及粒度组成合适的混合物料。

可用于粗选、精选、扫选等不同作业．选别粗砂(2-0.5mm)、细砂(0.5-0.074nml)、矿泥(-0.074)等不同粒级。

选别机理与木质床面相同。系利用被分选矿物的比重差，床头提供的差速运动，斜面水流及不同型式的床条，使矿粒群在床面上松散分层，选择性运送，在床面上形成扇形兮带。从而产出不同贫富产品。

三、安装调试

1、安装前产品质量检测：

用户安装前应进行检测，床面各部应符合图纸要求．零部件齐全，外观应完好无损。

2、吊装床面前装好联接器及四个联接块，调整好其高度和准确位置，床面安装中心与床头联接器中心一致。

3、吊装时应防止边板局部挤压变形及不得碰撞床面。

4、床面安放后，各连接螺钉孔位应对齐．松紧适度，支承与连接部位间隙不能过大，防止产生响声和磨损。

5、各安装连接处检查无误后，空车运转l-2小时。检查床面运转是否平稳，连接部有否松动、摇动或滑动处润滑是否良好，无异常响声，横向坡度调节是否灵活平稳。

6、空车运转无问题或经处理完毕，即可带矿运行。根据床面上矿石运送和分带情况调整矿量大小和给矿浓度，冲程冲次制度，横坡和冲洗水量等因素。

带矿运转24小时如无问题，即可交付生产使用。

四、褐铁矿选矿设备操作与维护

1、调节摇床作业前面分级箱的砂阀及上升水或调节分矿器来控制给矿量和给矿浓度，调节给矿补加水亦可调节给矿浓度。

2、LS型摇床由调节冲程手轮改变肘板座位置来获得目的冲程：YS型摇床由拧动冲程调节螺丝杆改变丁字头及连接叉在摇臂上的位置来调节冲程大小。改换电机皮带轮来调整冲次。

3、调节调坡手轮改变床面的横向坡度,调节冲洗水大小及分水阀位置，改变冲洗水膜的流速和分布，获得整齐，开展的精矿带。

4、调节弹簧的松紧度，调节四个支承点的不当位置。改正匹配不当的冲程冲次制度．校正拉杆连接处的偏斜．可以清除床面跳动。

5、检查连接螺钉是否松动，拉杆位置是否适当，弹簧是否过松或拆断，摇动或滑动面是否接触良好．床面是否接触非摇动部件．可以找到异常响声的原因并加以消除。

6、床头运动部件磨损过大时应予更换。矿槽、水槽要牢固防止松动。

7、停矿时，床面应冲洗干净．以免杂质氧化结垢。如有结垢，应加清除。

8、表面如有损坏，可配制树脂填料耐磨剂修复。

五、存放装运

1、存放时应取侧立位置，排矿边在下：如水平放置，四块支撑座板应放平，床面上不允许加放其它物品。

2、长途运输时应包装保护，避免撞击或重压，床面的工作表面尤要妥善保护。八、附床头、调坡器图

偏心连杆式床头

l、联动座2、往复杆3、调节丝杆  4、调节滑块5、摇动杆

6、删板 7、偏心轴8、肘板座 9、弹簧10、轴承座

l l、后轴12、箱体 13、调节螺栓14、大皮带轮

床头往复杆、肘板、摇杆以及后轴等整个传动机构都密封在箱体内，箱内盛有少量润滑油，用安装在箱体外部曲轴末端的齿轮油泵集中润滑。

床面用摇动支撑支承在调坡机构上。摇动支撑使床面在垂直平面内作弧线起伏的前后往复运动。摇动支撑用槽钢固定在调节座板上．当用手轮通过调节丝杆使调节座板在鞍形座上回转时，即可调节床面倾角。

以上为大家说了一下褐铁矿选矿设备摇床使用说明，开元机械专业生产棒磨机、选铜设备，欢迎前来选购。