开元谈湿式永磁筒式磁选机卸矿装置的研制

简要：介绍了一种湿式永磁筒式磁选机的卸矿装置。主要是采用分体式组装辅助磁系，增加了磁系角度，改变滚筒的旋转方向后使卸矿干净，节约了卸矿冲洗水。经一年多的运行，设备槽体内无磁性矿物积存。该设备投资少，满足了非金属矿提纯的工艺要求。

本文的关键词是：湿式、筒式、磁选机、卸矿

湿式永磁筒式磁选机是应用很广泛的一种磁选设备。这类设备结构简单，性能良好，处理量大，特别是操作方便，深受选矿厂的欢迎。近年来，为充分利用我国有限的矿产资源和对非金属矿的深加工，需要各种场强的磁选机，同时需要对现有选矿设备进行改进提高，以适应工业发展的要求。普通湿式永磁筒式磁选机选别的对象是磁铁矿，在分选过程中，磁性矿物的磁力的作用下，被吸附在滚筒表面，随着滚筒旋转将磁性矿物带到排矿口时，磁力作用下降。磁性矿物在冲洗水的作用下脱离滚筒表面，作为精矿排出。在一般磁性矿物含量大的情况下，磁性矿物连续不断地涌向排矿口，在排矿通道中受到挤压而形成磁封。但是在强磁性矿物含量低时，不易形成磁性矿物层。在冲洗水的作用下，吸附于滚筒表面的磁性矿物部分滑落在分选槽体内积存，影响选矿效果。本文介绍了一种特殊的结构，可使滚筒表面磁性矿物卸矿完全，槽体内无磁性矿物的积存，适用于磁性矿物含量低的工业矿物和工艺要求磁选尾矿浓度较高的场所。

一、卸矿装置的研制

磁系是磁选机的心脏，磁选机技术性能的好坏，主要取决于磁系结构的合理性。普通磁选机磁系包角，通常为106度~135度；磁系偏角（磁极中线偏向精矿排出端与垂直线的夹角）为15度~20度，可以通过搬动装在轴上的偏角转向装置来调节。槽体为半逆流、顺流、逆流三种结构。一般情况下，当给矿中磁性矿物含量在30%以下、给矿浓度为30%~40%、磁选尾矿浓度在12%~20%时，磁性矿物不易形成由磁性矿物层形成的磁封。以上三种不同的槽体，都存在着槽体内积存磁性矿物的现象，影响选矿效果。为了克服上述不足，我们将原来的磁系包角106度~135度，分别增加25度的辅助磁系。畏助磁系采用锶铁氧体磁块制作，制作方法与制作主磁系同，也用同样的方法用螺栓固定在滚筒内主轴上。选矿时，改变原来滚筒旋转方向，调整主磁系磁极中线反向精矿排出端与垂直线夹角的15度，使旋转滚筒能把磁性矿物反向带过滚筒上方无磁区。向下旋转一定角度时，再用冲洗水冲掉。该结构成功地解决了选矿中不易形成磁封时，槽体内积有磁性矿物的技术难题。

二、生产应用情况

河南某石英砂生产厂，采用改进卸矿结构后的600×1800磁选机，工业实验结构如下：石英砂经棒磨机后，粒度小于等于0.5mm，磁性物含量0.13%，一遍磁选后，石英砂精矿的Fe2O3含量0.07%~0.08%；该机运行一年后，未发现槽债权内有磁性矿物积存，产品质量满足了生产浮法玻璃对硅砂的质量要求。

三、结束语

1、采用分体式辅助磁系，增加了主磁系角度，改变了原卸矿方式。使卸矿干净，节约冲洗用水。

2、磁选机改进后的独特的卸矿方法，投资少，满足了非金属矿提纯的工艺要求，如果您对强磁磁选机感兴趣，也可以参考：带您认识强磁磁选机的优点及其工作过程。