耐材用铬矿砂生产工艺介绍

铬矿砂生产工艺如下：

矿石->颚式破碎机破碎->皮带机输送->料仓->棒磨机磨矿->滚筒筛筛分->摇床重选->成品烘干。

1、矿石的破碎：矿石给料到破碎机后，破碎后的颗粒控制在 20mm 以下，经由皮带输送机运送到棒磨机料仓，破碎机为间歇工作，料仓的大小以满足破碎机检修润滑时间为宜。

2、棒磨机给料：棒磨机由电磁给料机控制均匀给料，给料方式为自动控制，料和水同时给入棒磨机，给料机安装在料仓底部，具有定量均匀给料和防止料仓堵塞的作用。

3、磨矿：棒磨机为湿法磨矿，在棒磨机中装入与棒磨机筒体长度基本等长的钢棒，钢棒配比按照成品粒度为 0.2mm～0.45mm 配置，因棒磨机磨矿作业为线接触，可有效控制过粉碎，最大限度的产出合格成品。

4、筛分：棒磨机出料直接进入滚筒筛，滚筒筛分段配置筛网，内层为防护骨架，筛网包裹在骨架上，合格的粒度进入料池，由胶泵送至摇床分选，少数大颗粒由头部送出，人工送至棒磨机再磨。

5、重选：铬矿砂的选矿采用6S摇床重选，在有水的环境内，摇床床面振荡产生重力梯度场，根据物料比重的差异排除杂质，从尖灭角出矿带产出合格铬矿砂。

6、铬矿砂烘干：采用转筒烘干机，热量从进料端进入，顺流操作，热力散失后排出，进料段有内螺旋推进湿料，中段有扬料板防止板结。随机配有进出料密封装置，如燃煤只需在进料端砌筑耐火砖炉子即可。转筒烘干机为连续作业设备，最好连续生产，避免反复开机预热造成的热量散失。