选矿设备磁选机分类历史追溯及简介

河南省开元机械设备有限公司是专业生产磁选机的厂家，主要应用于赤铁矿选矿设备、褐铁矿选矿设备、磁铁矿选矿设备等铁矿的分选及相关除铁作业，有需要购买的用户可与我们取得联系，下面为大家介绍一下磁选机的分类，以使大家对磁选机有一个深入的了解。

磁选设备按磁感应强度可分为弱磁场和强磁场（包括高梯度磁场）两类，按磁源可分为电磁和永磁两类；还可按作业方式分为干式和湿式，按分选主机形状分为带式、筒式、辊式、环式等，按给料粒度分为粗粒和细粒等磁选设备。

我国在20世纪50年代只有弱磁场带式和筒式电磁磁选机。直到1965年，才从瑞典萨拉公司引进了永磁筒式磁选机，并首先由沈矿进行仿造，由于它具有多方面的优越性，便迅速在国内推广应用，取代了电磁磁选机。到了20世纪70年代，永磁筒式磁选机向大型化发展，直径达1050mm、500mm，并且在结构上做了改进。与此同时，还研制了干式的永磁筒式磁选机、永磁磁滑轮，以及永磁磁力脱水槽，实现了弱磁场磁选设备的永磁化。在20世纪80年代，永磁磁选机开始采用新型的高性能稀土永磁材料——钕铁硼磁性材料，显著地提高了磁感应强度，改善了设备性能，扩大了磁选设备的应用范围，近年来，其应用进一步得到推广，不但用它制造出中场强磁选机，而且研制成功几种强磁场磁选机，在应用中得到良好效果。

我国从20世纪60年代开始主要由沈矿仿制盘式电磁强磁选机，40多年来，许多单位已研制了各种各样的强磁选机，尽管实际推广应用的不多，但是强磁选机仍然有了很大发展，在我国的选矿工业中发挥了重大作用。

我国于20世纪70年代末开始研制高梯度磁选机，目前已有几种性能较好的有推广价值的设备。

上述磁选设备的技术水平已接近国际先进水平，有些已达到或超过国际先进水平，总之在世界上也是比较先进的。目前除超导磁选设备外，我国研制、生产的磁选设备已处于世界领先地位。

在选用磁选设备时，主要是根据矿物磁性和给矿粒度来确定，如强磁性矿物：粒度为10~ 360mm，选用磁滑轮，粒度6~Omm，选用永磁式磁选机；弱磁性矿物：粒度为7—14mm，选用辊式强磁选机，粒度为- 5mm，可根据矿石性质选用环式、辊式或盘式强磁选机，粒度为- 0.15mm，可选用高梯度磁选机。

目前，我国生产磁选设备的主要厂家是沈矿、天源科技、长沙矿冶院、北矿院、赣州金环磁选设备有限公司（以下简称赣磁，原赣州有色冶金研究所设备研究室）、抚顺隆基磁电设备有限公司（以下简称隆基磁电）、山东潍坊华特磁电设备有限公司（以下简称华特磁电）、吉林新冶设备有限责任公司（以下简称吉林新冶，原吉林冶金机电设备制造厂）、辽研磁、梧州市矿山设备厂（以下简称梧矿）、赣冶、烟矿、镇江电磁设备厂有限公司（以下简称镇磁）等。

1、干式弱磁场磁选机

干式弱磁场磁选机包括磁力滚筒（又称磁滑轮）和永磁筒式磁选机两类。

磁力滚筒有电磁和永磁两种。近20多年来，永磁磁力滚筒发展较快，其处理粒度上限已从75mm发展到350mm以上，组成磁系的永磁材料已从铁氧体发展到采用部分稀土钕铁硼磁材组成复合磁系，采用全钕铁硼磁材组成磁系，因而使磁滑轮的技术性能不断提高，选另U效果不断改善，适用范围不断扩大，其中尤为突出的是中钢集团马鞍山矿山研究院（以下简称马院）研制并生产的CTDG型大块磁选机，性能优越，制造精良，已在全国大中小型磁铁矿选厂推广应用。干式圆筒磁选机发展较慢，目前主要是沈矿和辽研磁生产的CTG型永磁筒式磁选机和隆基磁电生产的LGC型永磁筒式磁选机，电磁的基本没有生产。此外，镇江市江南磁选设备厂（以下简称江磁）近年研制出一种内筒式永磁磁选机，适用于非金属矿物除去铁磁性杂质。

2、磁力滚筒

磁力滚筒又称磁滑轮，有永磁和电磁两种。其结构简单，可直接安装在皮带运输机的头部，也可以配置成单独的干式磁选机。磁性物料随皮带移动到滚筒项部时即被吸附，转到底部时自动脱落，而非磁性物料沿水平抛物线轨迹直接落下。它可用于物料除铁，特别是用于磁铁矿块矿预选。普通磁力滚筒的给矿粒度为75~lOmm，大块磁力滚筒的给矿粒度可达350mm。目前，我国主要生产永磁磁力滚筒。

梧矿梧矿生产XCT型稀土永磁磁力滚筒（磁滑轮），它具有磁感应强度高、轻便、适用范围广等显著特点。其适用范围如下：

(1)贫铁矿经初碎或中碎后的粗选，排除部分废石，以减轻下工序作业的负荷。

(2)用于铁矿冶炼前的分选，提高入炉品位。

(3)用于赤铁矿还原闭路焙烧作业中将未充分还原的生矿选别，返回再烧。

(4)用于铸造行业中旧型砂的除铁。

(5)用于陶瓷行业中将瓷泥中混杂的铁除去，提高陶瓷产品质量。

(6)用于将燃煤中混杂的铁物质除去，提高燃烧质量及避免燃烧结块现象。

(7)其他行业中的除铁。

关于其它磁力滚筒在这里不再举例子，有问题可与我们取得联系。