提高棒磨机粉磨质量的4个技巧

1、提高棒磨机熟料粉磨细度

早在上世纪六十年代，中国建材科学研究院为了提高矿渣水泥的强度，将熟料比表面积磨制450~550m2/kg，熟料颗粒<μm含量达到80%以上，在矿渣掺加量为35%和45%的条件下，可以生产出早期和后期强度都很高的矿渣水泥。上世纪70~80年代，中国建材科学研究院在研究沸石—石灰石水泥和粉煤灰—石灰石水泥中，将熟料比表面积磨制到400m2/kg，粒径<20μm的含量达60~70%时，混合材掺量为30%时，仍能生产出早期和后期强度都较高的优质水泥，获得了节能10%、增产水泥20%的效果。

2、提高棒磨机研磨物料矿渣的细度

1999年中国建材科学研究院在制订GB/T180462000”用于水泥和混凝土中的矿渣粉“国家标准的试验研究中心发现，将矿渣细磨到400~600m2/kg比表面积后，大量掺入到水泥中时，不但降低水泥强度，反而能大幅度提高水泥强度。

3、提高棒磨机进料钢渣的细度

众所周知，钢渣是一种活性不太高的混合材料，用它生产的钢渣水泥早期和后期强度都较低。近年来中国建材感觉研究院将钢渣细高枕而钢渣粉，然后再与熟料粉制成水泥，试验结构表明钢渣粉磨得愈细，活性愈高；当钢渣的比表面积达到460~800m2/kg、掺量为30%时，水泥早期和后期强度基本达到了纯水泥的强度，特别是3d强度，即使钢渣粉掺量达到50%，钢渣水泥的强度还超过了纯水泥强度。

4、提高提高掺加料粉煤灰细度

粉煤灰的特点是早期活性很低，后期活性很高，因此在通常水泥细度的情况下，限制了粉煤灰混合材料的掺入量。如果将粉煤灰细磨，也可以提高粉煤灰的早期活性，采用振动磨细磨粉煤灰后的试验结果表明粉煤灰经超细化后，其活性有显著提高，并随着比表面积的增加，早期活性也明显提高。粉煤灰的比表面积提高到466~700m2/kg后，即使水泥中粉煤灰掺量高达30%，仍可获得很高的早期和后期强度。

以上给大家说了5条提高棒磨机粉磨质量的方法，希望对大家有帮助，对于用户在使用棒磨机的过程中有任何问题，均可与我们开元机械取得联系。