赤铁矿选矿设备磁选机使用情况分析
一、赤铁矿选矿设备磁选机自然状况
1、赤铁矿选矿设备一次磁选机
老厂：
目前老厂共计安装了12台一次磁选机，其中11系列2台一次磁选机，12系列没有安装，其余10各系列每个系列一台，1、5、6、7、8、9、10、11系列为马鞍山天工磁选机，设备规格型号为T—GCTB1230，标准场强为≥400mT，安装年限为2008年；2系列为包头大包角的磁选机，规格型号为BX-DBJ1230，标准场强为≥500mT，安装年限为2008年；3、4系列为抚顺隆基磁选机，设备规格型号为CTB1230，标准场强为≥400mT，安装年限为2008年。
新厂：
新厂共计安装了21台一次磁选机，每个系列3台，为抚顺隆基磁选机，设备规格型号为CTB1230，标准场强为≥400mT，安装年限为2008年。
2、赤铁矿选矿设备二次磁选机
老厂：
目前老厂共计安装22台二次磁选机，每个系列2台，其中1、2系列为包头磁选机，规格型号为BX-CTB1230，设备规格型号为CTB1230，标准场强为180mT；3、4系列为抚顺隆基磁选机，设备规格型号为CTB1230，标准场强为180mT；5-8系列磁选机为北矿院磁选机，设备规格型号为CTB1050×3000，标准场强为165mT；9-10系列磁选机生产厂家为沈阳矿冶机械厂，为新厂原来的一次磁选机，设备规格型号为CTB1050×2900，标准场强为165mT；11系列磁选机生产厂家为首钢矿业机械厂，为新厂原来的一次磁选机，设备规格型号为CTB1050×3000，标准场强为165mT。1-4系列的二次磁选的安装年限为2008年，5-11系列磁选机安装年限为2009年。
新厂：
目前新厂共计安装37台二次磁选机，3、4系列每个系列各6台，其余每个系列各5台。其中6-2-1#、6-2-5#抚顺隆基磁选机，设备规格型号为CTB1230，标准场强为250mT、300mT，6-2-3#磁选机为天工磁选机，为原老厂12系列1-1#磁选机，设备规格型号为CTB1230，标准场强为400mT，此3台磁选机安装年限为2009年；5-7系列和1-2-1#磁选机生产厂家为沈阳矿冶机械厂，规格型号为CTB1050×3000，标准场强为165mT，安装年限为1992年；其余磁选机为首钢矿业机械厂生产的磁选机，规格型号为CTB1050×2900，标准场强为165mT，安装年限为1992年。
3、赤铁矿选矿设备三次磁选机
新过滤共计安装14台过滤机，设备规格型号为CTB1050×3000，生产厂家为沈阳矿冶机械厂，场强标准为165mT，其中12#、14#为2010年2月更换的北矿院的新磁系，场强标准为180mT、200mT，磁系包角为1310。老过滤共计安装18台磁选机，其中1#为包头磁选机，规格型号为BX-CTB1230，场强为180mT，安装年限为2008年7月6日，2#磁选机为天工磁选，设备规格型号为CTB1230，场强标准为180mT，安装年限为2008年8月14日。其余磁选机生产厂家为沈阳矿冶机械厂，设备规格型号为CTY750×1800,场强标准为120mT。
二、赤铁矿选矿设备磁选机现状分析
1、赤铁矿选矿工艺问题分析
一次磁选机现状：
目前新老厂一次磁选机均为2008年更换的高场强磁选机，由于时间较短，磁选机的技术参数能够满足降尾工作的需要，磁系完好，无掉磁块现象，场强基本维持在400mT左右。
二次磁选机现状：
新厂二次磁选机6-2-1#、3#、5#是2009年安装的新磁选机外，其余的二次磁选机均为1992年安装的磁选，场强在130mT左右，比标准场强低35mT，且磁选机存在局部掉磁块现象。
老厂二次磁选机除1-4系列是2008年新换的180mT的磁选机外，其余磁选机为新老厂以前用的一次磁选机，场强也在130mT左右，离标准场强低35mT，其中9-12系列磁选机存在掉磁块现象，5-8系列磁选机磁系包角过小，在量大时存在跑黑的现象。
三次磁选机现状：
三次磁选机普遍存在老化严重，且新过滤磁选机掉磁块严重，新过滤磁选机场强仅仅在110mT－120mT左右，远远达不到规定的165mT的标准；老过滤磁选机场强在100mT左右，也远远低于规定120mT的要求。
从降尾工作开展角度来说。新老厂一次磁选机满足降尾工作需要，二、三次磁选机使用年限过长，发生退磁现象比较严重，不适应目前降尾工作的需要。
2、赤铁矿选矿设备本身问题分析
新厂：
一是二次磁选机规格不统一，两种规格（1-4系列1050*2900、5-7系列1050*3000），对备件的管理使用不方便。且6-2-1、6-2-5是从尾矿车间拆过来，6-2-3是从老厂拆过来的，轴瓦已磨损严重，没备件，影响了磁选机的正常运行。
二是一次磁选机从安装到现在，易损件没图纸，备件损坏计划都没法报
三是二次磁选机对轮销孔位置距离轴瓦座太近，销子挡板安装、拆卸极不方便。
老厂：
一是1、2系列一次磁选机为包头生产的大包角磁选机，磁系较长磁选机轴负荷较大，发生故障的几率较高，且拆卸时必须使用两台天车，对安全造成极大的危害。
二是3、4系列一次磁选机机槽材质较差，为普通的铁板制作，不是用白钢板制作，导致机槽隔板频繁发生磨漏的现象，处理跑黑比较频繁，对降尾工作的开展带来影响。
三是二次磁选机规格不统一，五种规格对备件的管理使用不方便。
三、管理分析
一是明确对磁选机的管理思路：把对工艺工序的点检分为四级点检：车间级点检（技术点检、设备点检和电气点检）、作业长级点检、区域长级点检和岗位层面的点检。四级点检按照各自的点检周期和管辖范围，严格落实各自职责，各司其职，强化对磁选机工艺的管理。
二是利用技术管理信息平台与ERP设备模块管理相结合，全面提升磁选工艺工序管理水平，确保车间各项工艺工序技术达标。把车间的工艺工序分为技术工艺工序和设备工艺工序，涉及理设备工艺工序的问题处理和整改，需要和ERP设备模块管理相结合，由技术点检检查出问题并通知设备点检安排修理人员进行处理，双方在技术管理平台上和ERP进行记录整改问题。
尽管车间技术点检对磁选机的管理有了明确的规定，从实际效果来看，对磁选机的管理仅仅是技术点检一人唱独角戏，岗位、作业长对磁选机工艺关注程度不够，导致对磁选机的工艺检查处理不够。而设备点检对磁选机的管理没有从严格标准，参数达标的角度出发管理磁选机，更多是从磁选机会转，不影响生产的角度出发，而没有更多的考虑工艺参数达标，对指标的影响的角度出发，往往导致磁选机返修率较高。
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