赤铁矿选矿设备烘干机解说

1、赤铁矿选矿设备烘干机工作原理

该设备是将含水分较大的煤泥，输送至强热风赤铁矿选矿设备烘干机内烘干后，和粉碎过的煤矸石或焦沫用铲车送入自动配料搅拌机中加胶搅拌后，再送至压块机压制成煤块，最后再进入定型赤铁矿选矿设备烘干机。煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导脚的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于干燥设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

2、赤铁矿选矿设备烘干机结构组成

赤铁矿选矿设备烘干机系统主要有热源系统、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、电器控制系统组成。

3、赤铁矿选矿设备烘干机筒体结构设计

一般的赤铁矿选矿设备烘干机筒主要由烘干筒体、提料叶片、进料箱、出料箱、驱动装置等组成。烘干筒体采用整体焊接、最佳长径比和外附保温层等技术措施，内部导料装置经特殊设计，保证最佳的燃烧空间；采用摩擦轮驱动方式，选用德国Benninghoven燃烧器，具有高智能节油功能和超强调节范围，从而保证不同含水量石料充分烘干。目前，烘干筒均采用旋转的长圆柱筒体结构，由耐热的锅炉钢板卷制焊接而成。其外壁前后装有两个支撑大滚轮，大滚轮通过拖轮支撑在底架上。两个滚筒之间安装一个驱动齿轮驱动方式在小型及早期设备中应用较多。赤铁矿选矿设备烘干机中型以上设备多以链条驱动代替齿轮驱动，其结构筒单，制造、安装方便。对于大型设备一般都采用摩擦驱动，4个拖轮均以主动轮：为增加驱动力，有的机型还在拖轮上贴附橡胶。

赤铁矿选矿设备烘干机设备筒主要是由烘干筒体、进出料箱和驱动系统组成。烘干筒体是烘干系统中较关键的部件，烘干设备各公司均有自己的技术决窍，但结果确不一样。国内外相关文献表明，德国Benninghoven的烘干筒效果较好，因它的烘干筒末端的放气温度在110℃—130℃之问，热效率较高，进布袋除尘器的温度又达到了布袋的要求。这也是烘干筒使用中的理想排气温度。