对于磁铁矿选矿精矿浮选，无论是处理红矿还是混合矿，甚至磁铁矿，国内一般都采用反浮选工艺。这是由于原矿经磨矿磁选，在较粗的粒度下，已抛去大量脉石矿物及有害矿泥，铁粗精矿中铁含量较高，铁矿物比重比脉石大，浮出脉石较为合理；同时槽内产品为铁精矿，这尤其对于嵌布粒度细的铁矿，有利于*终精矿的脱水过滤作业。对于脉石矿物石英，选用胺类捕收剂效果较好，用玉米淀粉作铁矿物抑制剂，这套药剂制度是非常有效的。

反浮选试验所用粗精矿TFe品位为48.50%，对原矿收率91.96%，粗精矿-200目含量64.59%。通过进行磨矿细度、流程结构及浮选药剂制度的条条件试验。

闭路试验结果表明，当粗精矿再磨至-320目77%，与磁相同细度时，在浮先客户选品位比磁选低的条件下，浮选精矿TFe品位为64.15%，而磁选精矿TFe品位仅为60.66%；当粗精矿磨细至-320目82.26%时进行闭路浮选，*终铁精矿TFe品位可达68.47%，对原矿总收率80.47%。由此可知，采用“粗磨磁选抛尾、粗精矿再磨反浮选”处理该类型矿石可以得到较为理想的指标。

从以上磁选和浮选方案对比分析可知，在同样的磨矿细度下，浮选精矿品位和回收率较好。主要原因是反浮选可以把大量贫连生体作为尾矿丢弃，而这些贫连生体主要以石英为主，仅有少量磁铁矿浸染其中，磁选时，这些贫连生体夹杂于精矿中，使得精矿品位难以提高。因此采用“粗精矿再磨反浮选处理该类极细嵌布磁铁矿”较为合理。

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