对辊破碎机广泛用作冶金、建材、耐火材料等工业部门的高硬度材料破碎，用于破碎粗料和细料，它具有噪音低、性能稳定、易于维护的特点。那么对辊碎机辊皮磨损不均匀如何解决？
     对辊破碎机的正常运行，在很多方面都取决于辊皮的磨损程度。如果辊皮状况不好，就不可能获得更高的生产率，排出合格的产品。因此，有必要了解辊皮的影响和使用中需要注意的问题。
    1.螺栓调整：在对辊的辊轮之间安装楔形装置，在楔形装置的前面安装调整螺栓。调节螺栓是调节物料粒度的调节螺栓。随着两个辊轮之间距离的增加，排放的粒度尺寸也增加，排放粒度过大，会对辊皮产生一定的磨损。
    2.垫片数量：在机架和活动轴承之间布置不同厚度的垫片装置，增加或减少垫片的数量和厚度，调整排出颗粒的大小。增加垫片会增大辊轮之间的距离，而减少垫片会缩短辊轮之间的距离，减小排出物料的尺寸，这时应检查排放物料是否过细，过细说明对辊皮产生一定的磨损。
    3.定期检查辊皮的磨损情况，并立即修复。当材料损坏时，辊皮会逐渐磨损，从而影响辊皮表面层磨损的主要因素是：(1)处理材料的硬度。(2)辊皮的强度；(3)辊子的表面形状、尺寸和操作条件；(4)进料方式和进料大小。
    4.尺寸规格取决于沿滚子整个长度的材料分布的均匀性。如果辊皮磨损不均匀，不仅辊皮会很快磨损，而且辊轮表面会出现环形凹槽，导致受损产品排列不均匀。因此，除粗单辊破碎机外，所有辊式破碎机都配有进料器，进料器的长度应与辊的长度相同，并应沿辊的长度均匀供应。此外，对于连续进料，进料器的转速比辊筒的转速快1-3倍。
    对辊破碎机运转时注意排料给料块的大小，给料送块过大，造成严重冲击，辊皮磨损严重，尤其是粗糙碎片。为了消除辊皮的局部磨损，对辊在工作时需要经常破碎大型物料，辊轮需要沿轴移动一段时间，移动距离约为进给直径的1/3。如果需要改变破碎率或移动辊子，辊子应平行移动，以防止辊子变形。防止辊皮磨损速度过快或不均匀，严重时可能发生事故。