一、BKC型磁选机

1、由于磁选设备分选筒表面场强较高，矿浆可由给矿斗直接给到分选筒表面的较高场强区，使得难以被磁吸附而易于流失于尾矿中的粗粒含铁连生体，能够被较高磁力有效地吸附于分选筒表面。

2、较高矿液面、较大磁包角，使得分选带较长，含铁的磁性矿物被吸附回收充分，因此磁性物回收率很高。

3、顺流槽型，使得粒度较大的矿浆，其粗颗粒不会引起沉槽堵塞。适应于粗粒磁铁矿粗选时矿物粒度较粗的特点。

4、给矿区的漂洗水，使给入的高浓度矿浆能被稀释和充分分散，使磁分离效果很好。适用于粗粒磁铁矿粗选时矿浆具有的高浓度特点。

5、多尾流通道分工，使前、后溢流口跑细粒或细泥尾矿，而底流尾矿口则跑粗颗粒围岩脉石，适合于粗粒磁铁矿粗选时矿浆具有的粒度分布很宽、粗细差异很大、或含泥量很高的特点。

6、大分选室、高矿液面、多尾流通道，使设备能够承受较大的矿石量及矿浆量的波动。

由于上述分选过程的特点，使得本设备不仅能适应粗粒磁铁矿粗选时的高或低浓度、大粒度分布的特点，而且还可使磁性物的回收率很高。可满足磁铁矿选厂粗颗粒矿物粗选的要求。

二、BKJ型精选机

1、设备给矿及分选区域大，使矿浆由给矿斗给到分选槽的低场强区后，所有强磁性矿物均在低磁场中磁化较弱，形成的磁团较松散，易于被分散。

2、给矿口处较激烈的冲击水流，能够使较松散的磁团更充分地分散，并使矿浆稀释。

3、矿浆受水流冲击后形成的流态，使脉石（尤其粗粒脉石）远离分选筒体，既可避免与磁性物的夹杂，又有利于其顺利从各尾流通道排出。

4、很大的给矿及分选空间、被水稀释的矿浆及高矿液面，使得分选区域很大。被冲击分散后的强磁性矿物，可在该大分选区中的弱磁场区再次结成磁链，并且，再结成的磁链中夹杂的脉石矿物较少。

5、再结链的磁性矿物，在向分选筒体移动及被筒体吸附于筒表面的过程中，夹带的脉石矿物量很少，使*终的精矿品位很高。

6、大分选空间和高矿液面，以及大包角磁系提供的深度作用磁场，可使结链的磁性矿物受磁力吸附回收作用很义分，流失去尾矿中的磁性矿物很少，使回收率很高。

由于上述分选过程的特点，使得本设备不仅能适应细粒磁铁矿精选时粒度较细、易磁化结团，容易夹杂脉石矿物的特点，使精矿品位很高，而且还可使磁性物的回收率很高。并且筒式设备运转可靠、处理量大、生产成本低，可满足磁铁矿选矿厂精选磁精矿对精矿品位尽量提高、磁性矿物回收充分、对生产的适应性好等各项要求。

相关设备：永磁筒式磁选机、双立环脉动高梯度磁选机、螺旋溜槽。