赤铁矿选矿设备重力选矿基本概念

1、什么是赤铁矿选矿设备重力选矿？

赤铁矿选矿设备重选合称重力选矿，是根据矿物密度不同而分离矿物的选矿方法。进行重选时除了要有各种重选设备之外，还必须有介质（空气、水/重液或重悬浮液）。重选过程中矿粒要受到重力（如果在离心力场中则主要是离心力）、设备施加的机械力和介质的作用力，这些力的巧妙组合就使密度不同的矿粒产生不同的运动速度和运动轨迹，最终可使它们彼此分离。

2、赤铁矿选矿设备重力选矿有哪些特点和应用？

重选法具有设备结构简单，作业成本低廉的特点，故在条件适宜时可采用。重选主要应用有：

①金、铂等贵金属的选别；

②钨、锡矿石的选别；

③在处理含有稀有金属元素的矿物的砂矿中应用很普遍，如含有锆、钛矿物的海滨砂矿的分选；

④赤铁矿、褐铁矿的选别；

⑤锰矿的选别；

⑥选煤厂分离精煤和矸石；

⑦一些非金属与脉石的分离，如石棉、去母、高岭土、海泡石和金刚石等的选别；

⑧对于主要以浮选法处理的铜、铅、锌等有色金属矿石，用重选法进行预先富集，也是常用的方法；

⑨重选中按粒度分选的过程如分级、脱泥等，几乎在所有选矿厂都是不可缺少的作业。

3、矿粒在介质中沉降时受几个力的作用？

矿粒在介质中沉降时要受到两个力的作用：一个是矿粒在介质中的重力，在一定的介质中对一定的矿粒其重力是一定的；另一个是介质的阻力，阻力和矿粒的沉降速度有关。矿粒开始沉降的最初阶段，由于介质的阻力很小，因此矿粒在重力作用下做加速度沉降。随着沉降速度的增加，介质的阻力也增加。随着介质阻力的逐渐增加，矿粒的沉降加速度逐渐减小。到一定时间之后，加速度就减小到零。此时矿粒就以一定的速度沉降，这个速度称作沉降末速。沉降末速受几个重要的因素影响，其中有：矿粒的密度、粒度和形状；介质的密度和粘度等。

4、为什么说赤铁矿重选前矿石必须研磨？

为了使颗粒尽可能按密度分离，矿石在重先鸩前必须进行充分的破碎和磨矿，使有用矿物与脉石矿物解离并减小进入重选过程中的大块粒度。矿粒必须经过筛分和分级将矿粒分为各种粒级，以便分别进入不同的重选机械。因为重选时粒级愈窄，愈能减小粒度对分选的影响，而使矿粒按密度分选愈精确，并能提高重选设备的生产力，减少有用矿物在分选过程的泥化。

5、根据作用重理的不同重选分为哪几类作业？

根据介质运动形式和作业目的的不同，重力选矿分成六种作业：

（1）重介质选矿：重选必须在介质中进行，所用介质有空气、水、重液或重悬浮液，其中最常用的是水，用空气时称为风力选矿，用密度大于水的重液或重悬浮液时则称为重介质选矿。重介质选矿是一种严格按矿物密度分选的方法。

（2）分级：碎散物料在空气或水中沉降时，不同粒度和形状的颗粒由于所受阻力不同而具有不同的沉降速度，此时可按粒度分离，这种重选作业称作分级。

（3）洗矿。当矿石被粘土胶结而干扰后续作业时需采用洗矿作业，它是借助水流冲力和机械力使粘土矿块脱离的作业。

（4）跳汰选矿：利用周期性垂直变速介质流，使矿粒群反复松散、密集并按密度分层的重选过程中称为跳汰选矿。

（5）摇床选矿：利用摇床面不对称往复运动产生的惯性力和水流冲洗作用，使位于床面上的粒群松散分层和运搬分带，从而实现分选的作业。

（6）赤铁矿选矿设备选矿：是借助于斜槽中流动的水流进行选矿的方法。