1、白去鄂博西矿极贫磁铁矿属中细粒（晶粒直径大于0.2mm）和微细粒（晶粒直径小于0.2mm）嵌布。中细粒嵌布磁铁矿物粒度变化范围0.2~0.5mm，分布较为广泛，微细粒嵌布磁铁矿物细小者可达0.01mm；磁铁矿物在矿石中分布较均匀。因此，该矿石不可能在破碎条件下通过筛分大量抛尾；当原矿被对辊破碎机破碎到粒度0~3mm时，磁铁矿解离度大概33%左右，通过干选将原矿TFe品位从17.2%提高到30.0%以上并获得好的选矿指标困难性很大，还需进一步详细研究。

2、通过多种干选工艺流程方案的试验对比，在一段干选粒度0~15mm，二段干选粒度0~3mm条件下，采用BX筒式干选机弱磁粗选-CG2永磁多辊干选机弱磁精矿流程，可获得产率62.00%、品位（TFe）22.6%（相当于TFe品位27.3%的原矿）、回收率（TFe）80.37%、磁性铁回收率97.13%的铁精矿（铁精矿磁性铁含量为80.09%）；采用BX筒式干选机弱磁粗选-BX筒式干选机弱磁精选流程，可获得产率70.01%、品位（TFe）22.0%（相当于TFe品位26.0%的原矿）、回收率（TFe）84.34%、磁性铁回收率99.5%的铁精矿（铁精矿磁性铁含量78.18%）。

3、粗磨弱磁抛尾试验虽采用BX湿式筒式永磁磁选机得以实现，但效果不太理想，精矿TFe回收率太低，主要原因是物料粒度粗，容易沉槽，不容易被磁筒捕收。如要提高磁选抛尾效果还需要进一步研究高效粗颗粒弱磁磁选机。

4、通过对干选粗精矿多种选矿工艺流程方案的试验对比，在一段磨矿细度50%-200目，二段磨矿细度95~200目条件下，采用弱磁粗选-弱磁精选，可获得产率16.97%、品位（TFe）66.6%、回收率（TFe）61.19%的铁精矿；干选和湿选尾矿合并后所得*终尾矿产率83.03%，品位（TFe）9.6%、铁损失率（TFe）38.81%。

5、推荐适宜的选矿工艺流程

①BX干式弱磁选-CG2干式弱磁精选流程，即：原矿细碎（0~105mm）弱磁粗选得粗精矿；粗精矿再超细碎（0~3mm）弱磁精选得干选精矿；

②BX干式弱磁粗选-BX干式弱磁精选流程，即：原矿细碎（0~15mm）弱磁粗选得粗精矿；粗精矿再超细碎（0~3mm）弱磁精选得干选精矿；

③BX干式弱磁粗选-BX干式弱磁精选-湿式弱磁粗选-湿式弱磁精选全流程，即：原矿细碎（0~15mm）BX干式弱磁粗选得粗精矿；粗精矿再超细碎（0~3mm）BX干式弱磁精选得干选精矿；干式精矿粗磨（50%-200目）弱磁粗选得粗精矿；粗精矿再细磨（95%-200目）弱磁精选得*终铁精矿。

④超细碎设备推荐用高压辊磨机，与筛子形成闭路，筛下产品粒度100%-3mm，磁铁矿解离度大概43%左右）干选精矿TFe品位应有大幅度提高；干式弱磁粗选推荐BX筒式永磁干选机，上面给料方式，给料粒度0~15mm；干式弱磁精选推荐CG2永磁多辊干选机，下面给料方式，给料粒度0~3mm。

6、参考包钢和其它相关选矿厂进行估算：干选精矿生产成本66.09元/t干选精矿，单位干选精矿综合成本费用合计77.09元/t干选精矿；铁精矿生产成本399.18元/t精矿，单位铁精矿综合成本费用合计464.18元/t精矿。

7、白去鄂博西矿极贫磁欠缺矿具务开发条件，经济效益显著。

转载请注明来源：http://www.kyjx.com