之前给大家介绍了淘洗磁选机在铁矿选矿中的应用，今天再来介绍下其应用实例。淘洗磁选机由于其先进的结构设计，集约化的控制操作系统，以及良好的分选效果，在国内铁矿山精矿提升工艺中得到了广泛的应用。

1、微细粒磁铁矿应用

安徽大昌矿业集团有限公司吴集铁矿主要金属矿物为磁铁矿、赤铁矿、磁黄铁矿，脉石矿物主要为石英和闪石类。磁铁矿和脉石矿物呈等粒状变晶结构，磁铁矿嵌布粒度比较细，嵌布粒度在0.04~0.3mm，部分小于0.04mm，属于细粒不均匀嵌布矿石。大昌矿业公司选矿厂原设计工艺流程为2段开路磨矿，2段粗选，1段脱水磁选，4次磁选精选，精选后的尾矿经扫选后返回磨机进行再磨再选。单系列原矿处理量在60~65t/h，给入原矿品位23%~25%，得到的精矿品位为66%~66.5%。由于工艺为开路磨矿，加上其他的人为因素，产品质量波动比较大，精矿的品位一直得不到提升，精矿中Si02的含量也一直降不下来。分析其原因，主要是磁性矿物在选别过程中受磁场力的作用后被磁化，矿物颗粒间互相吸引形成了磁团聚，脉石、连生体、杂质等随之被包裹在其中，采用传统的磁选机进行精选，部分包裹比较紧密的磁团聚不能被彻底的打开分离，这部分脉石、连生体、杂质就会一同被带到了铁精矿中，*终影响了铁精矿的品位。扫选后的尾矿返回磨机再磨再选后，磨机的原矿处理能力也受到了限制。在不改变原生产工艺流程的基础上，大昌矿业公司在4段精选后，增加了精选淘洗机来对精矿进行再次选别。将第4段磁选机铁精矿通过淘洗磁选机进一步减少Si02和其他杂质的含量，提高铁精矿的品位。淘洗磁选机精选后的尾矿直接进入总尾矿中，与其他流失的铁矿物和连生体矿物一起进行再磨再选。工业试实践证明，增加精选磁选机后，原矿处理量提高了20个百分点，精矿品位提升了3个以上百分点，平均品位达到了68%一69%，铁精矿中的Si02含量也得到了降低，同时也提升了磨机的处理能力，提高了原矿处理量。

河钢集团矿业公司庙沟铁矿主要金属矿物为磁铁矿，金属矿物呈微细粒不均匀分布，嵌布粒度为0.01~0.15mm，脉石矿物主要是石英和铁闪石。原精选作业采用磁场筛选机来进行精选作业，效果不是很理想。2010年庙沟选厂用精选淘洗机取代原磁场筛选机进行精选作业，淘洗磁选机分选后的尾矿采用中场强磁选机进行扫选，扫选所得粗精矿返回3段磨矿作业，取代全部中矿返回处理系统。淘洗磁选机平均给矿品位为61.54%，试验所得精矿品位达到66.33%，金属回收率达到98.40%，取得了比较理想的效果。同时由于减掉了中矿返回，磨机的循环负荷降低，提高了磨机的效率。

包钢巴润矿业公司自云西矿混合矿原矿铁品位TFe含量为28.48%，原矿中S含量为1.90%，Si02含量为8.11%，铁矿物中磁性铁占71.82%，硫化铁占5.70%、硅酸铁占3.35%。磁体矿嵌布粒度为0.42，1.65mm的累计分布率为53.53%；磁体矿嵌布粒度为0.21~1.65mm的累计分布率为79.33%。巴润矿业公司选厂年处理1000万吨混合矿，采用3段磨矿—4段选别的阶段磨选流程，选别作业原采用单一磁选进行选别，由于常规磁选设备磁选机，矿物在选别过程中存在磁团聚现象，容易产生磁性夹杂和非磁性夹杂，导致磁铁矿精矿品位提高比较困难。巴润矿业公司选矿厂对弱3精矿采用淘洗磁选机进行提精试验，固定磁场强度为117.8kA/m、循环磁场强度为107.4kA/m、补偿磁场强度为99.5kA/m，上升水量330m3/h，水压为0.11MPa，给矿量为55t/h左右的条件下，获得了铁精矿品位为67.15%，回收率为98.91%，硫含量0.594%，二氧化硅含量为0.97%的*终精矿，取得了比较理想的指标。

精选淘洗机针对这种细粒磁铁矿石，由于其良好的“打散”功能，能够将脉石矿物从磁团聚中充分的打开，减少团聚和包裹脉石矿物的现象，这样可以很好的提升精矿的品位，同时由于对精矿的充分回收，减少了重复选别的返回矿浆量，可大大提升原矿的处理能力，降低了选别成本，提升了经济效益，精选淘洗机在微细粒矿石的选别中得到了广泛的应用。

2、超贫钒钛磁铁矿应用

承德地区是国内除攀枝花外*大的超贫钒钛磁铁矿产地，矿石结构有2种典型的类型，其一是自形、半自形晶结构；其二是针状、叶片状结构矿石。承德地区超贫钒钛磁铁矿资源主要分布在宽城、丰宁、滦平、双滦、隆化、平泉等县区，整个承德地区超贫钒钛磁铁矿资源量超过100亿吨，超贫钒钛磁铁矿易采易选，选比一般在10~25，精矿品位可达63%以上，目前承德地区由超贫钒钛磁铁矿生产的铁精矿年产量达到2000万t以上。承德地区超贫钒钛磁铁矿构造类型主要为斑杂状构造、浸染状构造，其次是细脉状构造。超贫磁铁矿的嵌布特性决定了要想得较为理想的选矿指标，必须对原有的磁铁矿选别技术进行一系列的优化，使其适应超贫磁铁矿选矿。

承德柏泉铁矿是超低贫钒钛磁铁矿，原矿品位低，铁品位仅为12%左右，且矿石嵌布粒度细，选矿产率低，原选矿工艺流程采用2段磨矿，3次磁选工艺流程，磨矿细度为-0.074mm 80%以上，但精矿品位很难达到63%。为提高精选品位，达到钢铁公司要求的收购品位，在流程中引入淘洗精选机，对精矿进行精选，工艺流程改为2段磨下产品通过2段磁选机选别后，由渣浆泵给人2台淘洗磁选机，淘洗机精矿直接给入过滤机，成为*终精矿，淘洗机溢流（尾矿）经过直接流人尾矿管路。精选淘洗机平均给矿品位62.19%，平均精矿品位63.86%，精矿品位提升了1.71个百分点，金属回收率达到96.15%。承德伟源矿业有限公司位于低钒钛矿区，矿石难选、性质不稳定。将原矿粒度磨到-0.074mm 85%，平均给矿品位为63.9%，精矿品位达到66.1%，通过淘洗机可以提高品位2.2个百分点，精矿产率95.7%。此外在承德地区的包括天宝集团、京城集团、新远通集团等所属矿山都获得了良好的经济效益，精矿品位平均提高2个百分点以上，部分选厂还放粗了磨矿细度，减少了磨机负荷，提升了选别效率，降低了选矿成本。

3、其他类型铁矿石

玉溪大红山矿业公司露天熔岩系列铁矿脉石成分复杂、含泥较重、氧化程度较深，不适合采用浮选。三选厂380万t/a扩产工程系列2010年12月底投产前，三选厂生产的铁精矿品位为60%、Si02含量为13%。露天熔岩系列铁精矿均为3段弱磁选精矿，实验室曾用离心机进行精选，指标很差，且由于重选回收率低，采用重选也不可行。对380万t/a扩产工程露天熔岩系列铁精矿采用精选淘洗机进行提质降硅试验，达到了预期指标：与弱磁精矿相比，淘洗机可提高铁品位4.27个百分点（达到64.11%），降低S102含量4.91个百分点（达到8.51%），工业试验金属回收率可达94.38%。

淘洗磁选机针对含泥量比较高的矿物，也可以通过其柱选的优势，相当于在磁选过程中进行了一次洗选过程，能够有效的去除泥砂，对含泥量高的铁矿石，也能够提高选别效率，提升综合选矿指标。

精选淘洗机作为一种复合作用选矿设备，解决了传统磁选柱分散不充分的缺陷，对分选筒内的磁场采用自动控制系统，并改进了上升水流的分散作用，对国内微细粒铁矿石的精选，以及钒钛磁铁矿的选别都取得了比较理想的选别结果。精选淘洗磁选机对含泥量高的磁铁精矿，通过其独特的分选原理，也可以有效的提升选别效率。由于精选淘洗机有效的回收了有用金属，与传统磁选工艺相比，减少了中矿返回量，有效的提升了磨机的负荷，提高了原矿处理量，节约了能耗，简化了选矿工艺流程，对提升选厂的经济效益也有着重要作用。