高梯度磁选机在大颗粒矿石中的应用

高梯度磁选机分选细粒级弱磁性铁矿石在工业生产中得到了广泛的应用，而为保证其选矿效果及得到合格的精矿产品，分选时要求给矿粒度小于2mm。近年来，随着矿产资源的不断开发，矿石的入选品位逐渐降低，如果在入磨前能预先抛弃一部分尾矿，则可显著降低后续磨矿作业的成本。

1、技术改进的背景

高梯度磁选机自问世以来，以其优异的选矿性能，不仅在国内众多大型钢铁企业及非金属矿提纯中得到了广泛应用，同时出口到美国、欧洲、非洲、印度等国家，现有保有用量达3000多台套。因脉动高梯度磁选机设计之初确定的应用条件对湿式及微细粒级（物料粒度要求小于2mm，且-200目含是大于30%）的弱磁性矿物分选，故其上的磁介质堆、精矿斗、精矿收集槽、非磁性矿斗等各部分的结构也按此应用条件进行设计。如果用于处理粒度大于2mm的物料，会出现磁选机磁介质堵塞，物料在矿斗、管道中流动不畅，矿斗会被磨穿等问题而无法正常使用。

2、脉动高梯度磁选机的结构及原理

大颗粒立环脉动高梯度磁选机是在继承SLon磁选机结构优点的基础上经过改进设计的。SLon大颗粒立环脉动高梯度磁选机由机架、磁轭、激励线圈、转环、精矿斗、精矿收集槽、非磁性矿斗组成，其中，转环上安装有磁介质堆，非磁性矿斗上连接有脉动驱动机构。立环高梯度磁选机是利用磁力、脉动流体力和重力的综合力场分选弱磁性矿石，用于低品位矿石的粗选作业具有富集比大、选矿效率高、生产成本低等优点。通过对磁介质堆、精矿斗、精矿收集槽、非磁性矿斗等结构进行一系列改进，满足了大颗粒物料对分选通道的要求，克服了大颗粒物料流动性差、易沉淀堆积及流动中的大颗粒物料对精矿收集槽底壁和非磁性矿斗倾斜侧壁刷磨损严重等问题，从而使立环脉动高梯度磁选机实现了对2~5mm大颗粒物料的直接分选，为贫矿资源的开采利用提供了技术支持。

3、SLon大颗粒立环脉动高梯度磁选机技术改进

SLon大颗粒立环脉动高梯度磁选机在保留SLon磁选机原有的磁系结构，激磁线圈、转环结构、传动机构、脉动机构等结构优势前提下，为提高其选矿性能作了如下改进。

（1）通过确定恰当的介质棒直径、空间排列方式及排列间距，在适当大颗粒物料（2~5mm）对分选通道要求的前提下，保证了磁介质堆具有足够高的充填率和磁场梯度。

（2）因磁性大颗粒浆料流动性差，易沉淀堆积，而且磁选机内部空间有限，又需要保证精矿斗的容积足够大。通过对该机精矿斗的侧壁及出料管进行足够陡地向下倾斜设置，在克服了磁性大颗粒物料流动性差、易沉淀规程问题的同时增大了精矿斗的容积。

（3）流动中的大颗粒物料对矿斗的冲刷磨损严重，很容易将矿斗磨穿。通过在精矿收集槽倾斜设置的底壁和非磁性矿斗的倾斜侧壁敷设耐磨橡胶层和物料挡板，可以在精矿收集槽底壁和非磁性矿斗倾斜侧壁的表面形成一定的物料堆积区，而堆积物料本身可以缓冲大颗粒物料对精矿收集槽底壁和非磁性矿斗倾斜侧壁的直接冲刷磨损，因而显著改善了精矿收集槽和非磁性矿斗的工况，延长了二者的使用寿命。

（4）为适应大颗粒物料的特性，还对非磁性矿斗与脉动机构之间的连接进行了改进。

4、大颗粒脉动高梯度磁选机在选矿中的应用

首台SLon大颗粒立环脉动高梯度磁选机应用于分选贵州某褐铁矿选厂0~5mm粒级褐铁矿，该褐铁矿的地质铁品位为35%左右，在开采过程中混入了较多的围岩，因此入选铁品位仅26%左右。经研究表明，该矿石结晶粒度较粗，破碎至0~5mm入选即可获得良好的选矿指标。赣州金环磁选设备有限公司为此选厂设计了型号为SLon-1500的大颗粒立环脉动高梯度磁选机，其入选矿石铁品位为26.15%，经SLon-1500大颗粒磁选机1次分选就可获得精矿品位为53.20%，铁回收率为64.26%的指标。由于褐铁矿含有结晶水，将精矿进行焙烧脱结晶水处理后，铁品位达63%，因而可作为商品直接销售。

SLon大颗粒磁选机在该褐铁矿选矿厂的成功应用，使该选厂工艺流程中取消了磨矿作业，大幅度降低了生产成本，获得了显著的经济效益。

相关设备：双立环脉动高梯度磁选机、永磁筒式磁选机。