介绍湿式弱磁场永磁筒式磁选机

作者来源:山川重工       发布时间: 2017-03-11 05:00
导读:美国Eriez磁力公司开发的永磁磁选机最大规格12203050mm。在多磁系的间隙中装有辅助磁极,极性与相邻磁铁相同。在圆筒外部也有辅助磁极对着工作间隙,固定在特制可移动支撑板上,可

美国Eriez磁力公司开发的永磁磁选机最大规格φ1220×3050mm。在多磁系的间隙中装有辅助磁极,极性与相邻磁铁相同。在圆筒外部也有辅助磁极对着工作间隙,固定在特制可移动支撑板上,可以靠近或远离槽体。(其极性与圆筒内相对应的磁极性相反)。可调节磁场强度、梯度和深度。从而减少漏磁,提高场强作用强度和深度,提高分选效率。另外,利用交替磁极的磁摆动作用提高分离精度和精矿品位。

芬兰科恩公司研制Roxon型磁选机直径12000mm、长3000mm,处理能力为350~400t/h。在磁路设计中使磁场吸附作用集中在距离筒体表面0~30mm处,筒体表面磁感应强度0.18~0.2T,而离筒表面50mm处下降到0.06~0.007T形成较高梯度,使吸附能力提高40%。从而提高了处理能力和回收率,通过增加磁极数量,由4~5个增加到7~9个,使磁性矿粒磁骚动作用增强,磁性絮团松散以提高磁选精矿品位。

德国公司开发的永磁筒式磁选机主要用于选别细粒嵌布的强磁性矿物获得高品位精矿。其磁系结构有5~7个磁极,磁极的极性沿圆周角排列。该机备有顺流型、逆流型和半逆流型槽体。半逆流型由于矿浆从槽体下方给到圆筒的下面,立即分离成磁性和非磁性颗粒,而被吸附的磁性精矿品位高,提高了分离精度。

俄罗斯开发的永磁筒式磁选机最大规格为φ1500×4000mm,处理能力400t/h。其传动机构在筒体内部,结构紧凑,占地面积小,安装维护方便。筒体周边磁系的磁极数达14个,并在主磁极间装有辅助磁极,减少漏磁,提高精矿品位。有的磁选机利用扇形磁性板和弹簧牵拉装置,使外界强迫振动频率与弹簧固有频率相同,形成谐振磁系。以强化分选过程,提高分选效率。

我研究院开发的φ1050系列永磁磁选机采用铁氧体磁材和铷铁硼磁材组成复合磁系,磁感应强度高,磁场作用深度大,铷铁硼磁材用于尾矿扫选区,使筒体表面磁感应强度从精矿卸矿端的200mT向尾矿排矿口逐渐增强,到尾矿扫选强化区可达240~250mT。还可根据生产需要调整磁系位置、工作间隙和精矿排矿间隙。半逆流型槽体适于分选1~0mm粒级矿物,具有较高的精矿品位和回收率;逆流型槽体分选3~0mm粒级矿物,对提高金属回收率十分有效,多用于扫选作业;顺流型槽体分选6~0mm粒级矿物,由于无扫选区,必须用专门装置进行调节来保持槽体内恒定的矿浆液面,使操作繁琐,如果调节不当,工艺条件一旦改变,就会影响分选效率。为此,我研究院研制成矿浆液面高度恒定的顺流槽体,选别指标稳定,分选效率高,简化了槽体结构,操作方便。该机已获国家专利。

我适应我国铁精矿“提质降杂”的工艺需要,我研究院还开发了φ1050系列永磁筒式多极磁选机,其磁系沿筒体圆周方向极数为18~21极以上,使物料在筒体表面翻滚次数增加,对夹杂的脉石、细泥和连生体等分选充分,从而提高了铁精矿的质量。该机在国内部分矿山推广应用,并取得显著经济效益。

为增加单机处理能力,满足大型磁选厂需要,我研究院开发了XCTB1200×3200mm大型永磁筒式磁选机,单机处理能力达到160t/h。在本钢歪头山矿选厂使用,取得良好分选指标。

为了提高磨机效率,降低成本。在矿石进入细磨前对其进行预选抛尾,效益十分显著。为此,我研究院研制了DCS系列粗细级永磁筒式磁选机,分选粒级为20~0mm,筒表磁感应强度250mT。考虑到粒度较粗,槽体采用顺流型。该机适宜含泥多水分大的入磨前矿山的预选,已在济南钢城矿业有限公司推广应用,达到了预期效果,经济效益近140万元/a。

国内许多矿山选厂生产实践表明,φ1050系列永磁筒式磁选机可使磁选厂的选矿效率提高5%以上,铁精矿品位提高1%~4%,金属回收率提高1%~8%,作业节水30%~50%,节电40%~60%,经济效益显著。

为提高精矿品位,我院近期开发的YCMC型永磁脉动磁选机是在GD型低场强脉动磁选机基础上发展起来的新型磁选设备。采用大包角磁系,增强了磁性矿物在筒表面的磁翻滚,设置了磁场脉动装置,采用了非均匀磁场磁系,配置了深槽式半逆流槽体,在精矿排出端有漂洗水。从而大幅度提高精矿品位。

北京矿冶研究总院为满足磁选厂细碎及阶段磨矿阶段分选工艺要求研制的BK系列永磁筒式磁选机,最大规格φ1050×3000mm,设计的磁系、槽体结构采用变磁场、大磁包角磁系和深槽体,且磁力可调,形成重力、水力、惯性力和磁力的多力场的分选过程,能够充分尽早抛出合格尾矿以增加产量,提高铁精矿品位和分选效率。

BKY预选磁选机给矿斗直接把矿浆给到高场强的分选区,使粗粒含铁连生体被吸附在筒体表面;矿浆液面高、大包角磁系、长分选带,使磁性矿物回收率高;顺流槽体,多尾流通道,使粗粒不沉槽堵塞,由底流尾矿口排出,细粒尾矿由溢流口排出。

BKJ精选磁选机矿浆给到低场强分选区,使强磁性矿物形成较松散易于分散的磁团,在强烈冲击水流作用下磁团分散,矿浆稀释形成流态使脉石远离分选筒体,不仅防止与磁性矿物夹杂,而且使其顺利从尾流通道排出。分散后的强磁性矿物在大的分选空间、长分选带、弱场强分选区再次结成夹杂物少的磁链,被筒体表面吸附形成最终的高品位铁精矿。

BKW-Ⅱ型尾矿再选磁选机矿浆直接给到较强磁场的分选区,由于矿浆的自搅拌作用使微粒磁性矿物和连生体结成小磁链,使受磁力增大而和细粒单体铁被分选筒磁力吸附回收。高矿浆液面、大磁包角、大分选槽中深部给矿,分选带长、顺流槽体、多尾流通道使尾矿中粗粒不会沉槽堵塞,而且磁性矿物回收率高。

BK系列永磁筒式磁选机在磁选厂使用效果较好。如BKY预选磁选机在顺达铁矿使用在入磨前抛出合格尾矿产率16.98%~20.47%,使最终精矿产量提高20%。BKJ-1030型磁选机在鲁中冶金矿山公司张家洼选厂使用,当给矿品位63.407%时获得铁精矿品位64.526%,精矿产率97.563%,铁回收率99.284%的好指标。

包头新材料应用设计院研制的BX永磁筒式磁选机,磁系磁极多(8~12个),有利于提高铁精矿品位。磁包角大(144°~155°)选别区域长。磁场强度高(180mT),距筒表30mm处为100mT,距筒表50mm处为60mT,沿圆周方向磁场梯度小,形成一个较均匀的磁通密度,便于精矿运输,精选区有一个水平漂洗水,呈一线型水流,进一步提高精矿质量,尾矿溢流口高,故槽内矿浆液面高,有利于降低尾矿品位,减少金属流失,达到了“提质降杂”的预期效果。2003年3月在包钢选矿厂5系列2#磁选机组位置,安装2台BX1024型磁选机(粗选精矿各1台),与5系列1#、3#、4#、5#机对比实验表明,BX磁选机比原机提高品位2.07%,2004年包钢选厂购买10台BX1024型磁选机。目前,已有200多台BX磁选机,在磁铁矿选厂得到应用,在选矿技术改造中,发挥了作用。

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