高梯度磁选机选别褐铁矿取得好效果

铁坑褐铁矿选矿入选粒度为-0.074mm占70~75%，采用强磁-正浮选流程已生产多年，取得了良好的分选指标。但是强磁选尾矿的再选作业-浮选的精矿品位较低、波动较大、水分较高；工艺条件要求较严格；浮选药剂费用大。

为了进一步提高选矿指标和经济效益，采用双立环脉动高梯度磁选机对强磁选尾矿进行分选试验研究，即采用磁选尾矿直接进高梯度磁选机分选和磁选尾矿分级后的细粒级进高梯度磁选机分选的两种流程试验。1988年9月采用SLon-1000双立环脉动高梯度磁选机进行了探索试验，取得了有希望的结果后，从1989年12月18日到1990年2月18日进行了工业试验。试验设备连接见附图。

详见工业试验附图，当进行分级流程试验时，关闭1#闸门，打开2#闸门，当进行不分级流程时，关闭2#闸门，打开1#闸门，实际试验过程中，发现浓泥斗的面积太小，没有使用，旋流器仅用一台。高梯度磁选机的给矿浓度：不分级流程为10~15%，分级流程为5~8%。

试验结果表明，双立环脉动高梯度磁选机与浮选比较，采用不分级流程的技术经济指标比浮选流程明显要好。采用分级流程的精矿品位虽比浮选高得多，但回收率较低。从工艺上来说，磁选与浮选相比具有操作简单，方便，指标稳定等优点，而且获得的精矿水份也低。

探索试验与工业试验均取得了满意的结果，在技术上可采用SLon脉动高梯度磁选机取代浮选作业。

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