双立环脉动高梯度磁选机的发展情况

双立环脉动高梯度磁选机是经过多年实践的考验而得到发展的，迄今该机型系列磁选机已发展到第7代产品，与早期Slon磁选机相比在以下几方面得到显著改善。

1、磁介质类型及其最优化设计。磁选机的核心就是磁介质，不同种类的矿物有其最佳分选的磁介质及优化设计，经过几年的试验研究和生产实践的证明，双立环脉动高梯度磁选机的磁介质已发展成较成熟的不同规格的网介质和多种棒介质的优化设计和应用，根据用户提供的试料，在试验研究的基础上为用户提供最合理最优化的磁介质。

2、脉动冲程箱的更新。早期设计的冲程箱其往复杆重量由铜套支承，往复杆与铜套互相滑动摩擦，其缺点是冲程箱内易进矿进水，铜套、轴承和往复杆使用寿命较短，冲程箱的工作稳定性较差。1991年以后制造的SLon磁选机重新设计了全滚道式脉动冲程箱，它克服了上述缺点，实现了全滚动摩擦，实践证明它具有摩擦阻力小、力量大、工作稳定，使用寿命长和适应较高冲次等优点。但缺点是调节冲程值仍像早期的一样不太方便，1996年又着手设计、制造了冲程值方便调节的冲程箱。

3、激磁线圈的改进，早期设计制造的Slon磁选机激磁线圈是以涂灌环氧树脂防水、防矿，实践证明它还不能有效的阻挡矿，水对激磁线圈的破坏，严重时还会导致激磁线圈短路和失效。在总结经验的基础上又研制成功不锈钢全封闭式激磁线圈，经过几年实践的证明，其可靠性明显优于早期设计的激磁线圈。

4、磁轭的改进，Slon磁选机新颖独特的磁系结构是它显著区别于其他机种的标志之一，经多年的实践证明它的结构合理，省材、磁路短、漏磁少、功耗少，但在严寒地区及给矿粒度波动很大的情况下，也曾出现过部分磁头矿缝堵塞的现象，针对这一现象又对磁轭进行了优化改进设计，并经实践证明它不仅克服了这一缺点而且使磁轭的加工精度得到了更可靠的保证。

此外，还对整流器、精矿冲洗水装置、给料装置、分选环、脉动斗等进行了很多技术改进，对广大用户来说可使其在工艺上更为先进，管理上更为每况愈下，使用上更为可靠。

为使双立环脉动高梯度磁选机性能和机电性能等多方面得到更进一步的提高，有必要在以下几方面进行深入研究：①磁介质优化设计。②冷却水温的现场自动检测和控制。③分选室溢位高度的自动检测和控制。④电流电压表读数的自动控制。⑤转环、脉动负荷的数字显示及自动保护。⑥SLon磁选机的国际标准化接轨。

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