重型锤式破碎机的维护:
1、轴承可以使用润滑油、稀油循环润滑或稀油间断注油润滑。
2、使用稀油间断注油润滑时:
a. 滚动轴承运用整洁的绽子油润滑;
b. 每工作 8h 后往轴承内加注润滑油一次;
c. 每一个月到三个月改换润滑油一次,换油时运用整洁的汽油或煤油认真清洗轴承,轴承座内油面高度应在很低一个滚于的位置。
重锤破的操作:
1、设备运行时,工作人员不能站在碎石机转子惯性力影响线内。
2、设备运行时,不准进行每个调改、清理、维护等工作,避免出现危险。
3、不准向重锤破内投入不能破碎的加工原料,避免毁坏机器。
4、重锤破在维护时,先应切断电源。
重锤式破碎机故障及排除:
1、轴承过热原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
2、出料粒度过大
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
3、产量减少
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理晒条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因:销轴松动;弹性圈磨损;
排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
5、机器内部产生敲击声
原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。