对辊破碎设备是常用的破碎设备之一,适用物料广泛,破碎比大,被应用于多个行业当中,取得了很多人的认可。很多购买此款设备的朋友询问,怎么样可以使它一直保持较高的产量,同时降低能耗保持节能呢?今天我们给大家提供以下几方面的建议,有需要的朋友可以参考一下。
一、遵循阶段性原则
对辊破碎设备在两辊之间的间隙控制了产品粒度的大小,降低了破碎比,充分发挥优势,并合理配置,具有产量高、功耗低、适应性广的优点。因此对于该设备来说采用分段破碎的方法可以更好地实现机器的高产和节能。比如在破碎大部分页岩原料时,至少需要“粗碎”,用一台设备解决问题的想法是不现实的,需要多台破碎设备组合完成。
二、及时完成修补工作
该设备在工作一段时间之后表面经常容易磨损,出现几个凹槽,增加了两个辊之间的间隙,降低了破碎效率。它破碎的原料细度呈现从细变粗的破碎效果,是因为经过一段时间后辊面会磨损,需要对辊面进行堆焊,使粒度控制在一定内,从而生产出符合要求的产品。
三、正确的选择物料
选择物料时破碎效果要尽量由细到粗调整,破碎粒度要控制在生产工艺允许的范围内,以保证产品质量。为了达到这一效果,这样可以保持辊间距不变,保证产品的细度,生产出所需的产品。
四、加强机器管理
当生产出的产品质量不好,粒形粗糙,强度不足时,由于机器管理不当,使辊面磨损严重。查明原因后立即采取措施加强机器管理,定期检查和维护。
该设备的日常维护是一项非常重要的任务,可以有延长设备的使用寿命,提高其性能优势。在设备维护过程中,轴承内填充的润滑油应保持良好的密封性能,避免污染。同时,喷油点是旋转轴承、移动轴承、辊轮轴承、齿轮等部件。仔细检查新安装的辊轮零件,防止松动,定期检查损坏零件的磨损程度,并及时更换。定期观察轴承温升。如果轴承温度过高,请立即更换。在运行过程中,当旋转齿轮发生碰撞时,应立即停车检查,找出原因,正确处理。
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