锤式破碎机是一种较常见的破碎设备，广泛用于采矿，沙石，化学工业等。该设备工作时，它驱动电动机中的皮带和皮带轮，偏心轴使钳口向上和向下运动。当机芯将钳口移动到固定钳口时，物料会被压碎或粉碎；当活动的爪板在偏心轴和弹簧的作用下后退时，先前被压碎或粉碎的物料将从爪板的下部排出口排出。随着电机连续旋转，破碎电机用于定期破碎和排出物料以实现批量生产。
　　1、液压调整
　　目前有在调整装置的位置安装液压驱动缸来调整排料粒度的。当锤式破碎机的破碎腔进入异物时，为了防止机器损坏，而采用后推力板作为机器的保险装置。锤破采用液压保险装置，既可靠，又易于排出故障，还可以调整排矿口尺寸。
　　2、垫片调整
　　利用起顶螺栓打开调整座，在后推力板支座和机架后壁质检，放入或取走一组厚度相等的垫片。利用增加或减少垫片层的数量，使破碎机的排料口减小或变大。垫片调整方法简单并且有效，是一种快速调整排矿粒度的有效方法。
　　3、支撑装置调整
　　锤式破碎机的支撑装置主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它们固定在机架上。支撑装置可采用滑动轴承和滚动轴承两种，大、中型破碎机一般都采用铸有巴氏合金的滑动轴承，它能承受较大的冲击载荷，又比较耐磨，但运转效率低，需要进行强制润滑。目前滚动轴承已经逐步代替滑动轴承，这不仅减少摩擦损失，还具有维修简单、润滑条件好和不易漏油等优点。支撑装置调整也可以控制排矿口尺寸。
　　4、楔块调整
　　破碎机的楔块调整主要是借助后推力板支座与支架后壁之间的两个楔块的相对移动来实现锤式破碎机排矿口尺寸的调整。螺栓上的螺帽使楔块沿着机架的后壁作上升或下降的移动，带动前楔块向前或向后移动，推动推力板或者动鄂，从而实现排矿口的调整。
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