为了得到合格的铁精矿和降低生产成本，进行二段再磨磁选条件试验，试验原则工艺流程见图1。
图1 二段再磨磁选条件试验原则工艺流程
1、二段再磨精选磨矿细度试验
磁场强度选用107.46kA/m为固定试验条件，进行磨矿细度的条件试验，试验原则工艺流程见图1，试验结果见表1。
表1 二段再磨精选磨矿细度试验结果
| 试验编号 | 磨矿细度(-0.043mm占％) | 产品名称 | 作业产率（％） | 全铁品位（％） | 全铁回收率（％） |
| xc-8-4 | 41.67 | 精矿 | 77.78 | 36.93 | 94.17 |
| 尾矿 | 22.22 | 8.01 | 5.83 | ||
| 粗精矿 | 100.00 | 30.50 | 100.00 | ||
| xc-8-3 | 66.79 | 精矿 | 65.82 | 43.77 | 92.09 |
| 尾矿 | 34.18 | 7.24 | 7.91 | ||
| 粗精矿 | 100.00 | 31.28 | 100.00 | ||
| xc-10 | 85.00 | 精矿 | 60.00 | 47.76 | 91.25 |
| 尾矿 | 40.00 | 6.87 | 8.75 | ||
| 粗精矿 | 100.00 | 31.40 | 100.00 | ||
| xc-8-2 | 93.96 | 精矿 | 55.02 | 49.87 | 90.09 |
| 尾矿 | 44.98 | 6.71 | 9.91 | ||
| 粗精矿 | 100.00 | 30.46 | 100.00 | ||
| xc-8-1 | 97.92 | 精矿 | 49.46 | 54.36 | 88.87 |
| 尾矿 | 50.54 | 6.66 | 11.13 | ||
| 粗精矿 | 100.00 | 30.25 | 100.00 |
试验结果表明，随着磨矿细度的增加，铁矿物单体解离度增大；尾矿产率提高，全铁品位逐渐降低，全铁回收率逐渐提高。在保证精矿回收率的前提下，此作业应尽量多抛除低品位的尾矿，以利于三段精选作业的选别，故选取磨矿细度为-0.043mm占85.00％。
2、二段再磨精选磁场强度试验
磨矿细度选用-0.043mm占85.00％为固定条件，进行二段再磨磁场强度的条件试验，试验原则工艺流程见图1，试验结果见表2。
表2 二段再磨精选磁场强度试验结果
| 试验编号 | 磁场强度（kA/m） | 产品名称 | 作业产率（％） | 全铁品位（％） | 全铁回收率（％） |
| xc-9-4 | 87.56 | 精矿 | 48.85 | 53.53 | 84.62 |
| 尾矿 | 51.15 | 9.29 | 15.38 | ||
| 粗精矿 | 100.00 | 30.90 | 100.00 | ||
| xc-9-3 | 103.48 | 精矿 | 51.84 | 52.55 | 88.57 |
| 尾矿 | 48.16 | 7.30 | 11.43 | ||
| 粗精矿 | 100.00 | 30.76 | 100.00 | ||
| xc-9-2 | 107.46 | 精矿 | 55.02 | 49.87 | 90.09 |
| 尾矿 | 44.98 | 6.71 | 9.91 | ||
| 粗精矿 | 100.00 | 30.46 | 100.00 | ||
| xc-9-1 | 109.40 | 精矿 | 53.17 | 50.58 | 89.71 |
| 尾矿 | 46.83 | 6.59 | 10.29 | ||
| 粗精矿 | 100.00 | 29.98 | 100.00 |
试验结果表明，随着磁场强度的降低，尾矿的全铁品位逐渐升高，尾矿回收率有所增加，当磁场强度为109.40kA/m和107.46kA/m时，选别指标相差不大。在保证精矿回收率的前提下，此作业应尽量多抛除低品位的尾矿，以利于三段精选作业的选别，故选取磁场强度为107.46kA/m。
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