褐铁矿选矿设备烘干机安装调试
天气降温，注意保暖，开元机械今天给大家介绍一下褐铁矿选矿设备烘干机的安装和高度。
1、褐铁矿选矿设备烘干机基础划线
a、首先埋设中心标板、基准点，作为设备安装和以后检修找正的依据。
b、确定两端中心基准，画出基础纵向中心线，画出各档横向中心线，以及传动装置轴向中心线。当出现一部分或大部分或分地脚预留孔位置依移过大，可以考虑在允许的范围内，适当移动中心线位置，以促成大部分预留孔进入工作位置坐标。调整后的各档中心点，必须在一条纵向中心线上，横向中心线必须垂直于纵向中心线，横向中心线的纵向距离必须与实测的各档中心距相符合。
2、褐铁矿选矿设备烘干机设置垫板
a、确定垫板的合理布局，注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重心位置上，以防垫板受力不均。
b、每组垫板数量不得超过5块，较厚的垫板放上下，薄的放中间，摞放整齐接触完好，当调整不能完全重合时，接触面积应大于80%。
c、最下面的垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触密实，放置不稳，不得有空角晃动现象，并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。
3、褐铁矿选矿设备烘干机机座划线
分别作出各托轮底座、各托轮轴承座纵向和横向中心线，传动装置各相关底座和齿轮轴座以及轴承座等纵向横向中心线。
4、褐铁矿选矿设备烘干机托轮底座安装找正
a、利用用光学经纬仪、激光准 直仪或精度较差的拉线法，进行手轮底座横向找平找正，纵向找斜度反复数次，直到坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求为准。
b、再进行前后两托轮底座总体互位找正，前后底座纵向中心线必须在同一直线上，偏差小0.5mm，以上调整可借助底座两端的调节螺栓配合进行。
c、装配地脚螺栓，调整好螺栓露出长度，即可进行预埋孔二次浇注，浇注时确保托轮底座不得出现任何位移与变动。
调整各托轮至正确位置，要保证每组托轮至纵向中心线距离相等，托轮轴中心线平行于纵向中心线，其平行度误差小于0.1mm/m。
调整后托轮底座上的挡轮装置正确位置，使挡轮轴心线与纵向中心线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面接触，另一只挡轮与轮带间应有小10mm的间隙。
装配筒体及传动大齿轮，调节各配合尺寸的间隙，误差小于0.2mm，按分段筒体的对接标记装配筒体及大齿轮，紧固绞制定位螺栓及其它联接螺栓，筒体较短时，整体装配好出厂，该工序可省略。
起吊就位，使筒体装置平稳地落到前后托轮上面，若筒体较长较重，整体吊装有困难，可根据实际情况依次分段吊装，但必须制定具体方法和所需辅助支承架、工具等安全措施。
5、褐铁矿选矿设备烘干机安装小齿轮组装
a、根据中心标板矫正小齿轮组装正确位置，与大齿轮横向中心线误差小于2mm。
b、调整大小齿轮顶间隙，其齿顶间隙为0.25模数（标准齿隙）加上大齿轮热膨胀量，应注意齿顶间隙在大齿轮径向跳动最大处测量与确定。
c、调整大小齿轮接触精度，其齿面接触印痕沿齿长不小于70%，沿齿高不小于40%。
d、直联型的传动装置没有小齿轮组装。
安装传动装置以小齿轮为基准，依次安装减速器与电动机及相关联轴器，各传动轴线与纵向中心线平行，误差小于或等于0.05%。浇注相关地脚螺栓，浇注过程中同样砍保各传动部件不准出现任何位移与变动。
安装进出料装置分别安装前后进出料箱，并控制进出料箱上密封处斜法兰与筒体两端周边间隙均匀，筒体转动时周边间隙误差小于10mm。
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