在褐铁矿选矿设备制粉系统中，磨机料位的可测量量是实现褐铁矿磨机运行优化与自动控制的重要基础之一，也是关系到磨机的优化控制系统能否正常投入的关键性问题之一。

近年来，较为先进的球磨机料位测量方法有：噪音法、测量轴承振动法、进出口差压法等等。噪音法，就是通过球磨机运行过程中的音频信号来判断球磨机料位的方法。如果周围其它磨煤机噪声的影响不能消除，则达不到有效测量的目的，而降噪处理的造价和工程量又很难被电厂接受，所有应用该法存在着一定的障碍。轴承振动法，是指通过球磨机运行过程中的轴承振动信号来判断球磨机料位的方法。但是，据有关资料显示，噪音法与振动法在实施中当料位接近理想、经济的高料位时，都会遇到噪音和轴承振动难以反映料位的问题。

过去，国内很多褐铁矿选矿设备厂使用球磨机的进出口差压信号近似表征球磨机的煤的料位，由于该信号还要受到筒内风量的影响，而且延迟大，故不能正常投入使用。随着技术的发展，球磨机制粉系统的通风量值可以测量，因此，研究褐铁矿矿设备磨机出口差压、通风量、给煤量、轴承振动等几种信号结合起来表征球磨机料位的软测量方法。