磁选机料斗箱体盖和旁支架的设计

1、磁选机料斗的设计

磁选机所需粉料由别的带式输送机传送到料斗口，由料斗经漏料口进入磁选机箱体内的传送带上，进而由带输送至带末端经过磁滚筒的磁选作业。由于是单层磁选机，故整机的结构设计较为简单。

上图是一实际安全，参看各实际案例，料斗一般做成框架式的，用角钢焊接而成，以力求结构简单，便于生产，减轻成本，其具体实际尺寸结构在这里不多介绍了。

将料斗置于磁选机的最上方，依靠粉料自身重力由料口露出，在料口处可以设置一个手动阀门，可根据实际生产需要调节阀门大小，以得到所需的粉料漏出量，进而控制传送带上粉料的厚度，达到所需的除杂率。

整个料斗用宽50mm，厚度为4mm的标准热轧等边角钢焊接而成，中间漏斗部分用厚度为3mm的冷轧钢板焊接而成，以使整体重量减轻，节省材料，结构设计简单化。

在料斗的下部设计为伸出的腿状部分与箱体的相同伸出部分用螺栓联接，做成这种可拆式的，以便于装运和安装，同时也可换用不同类型的料斗，以力求达到一机多用的效果。

2、磁选机箱体的设计

箱体作为磁选机中的重要部分，起支撑整体的作用，在其中安装有传送带、非磁滚筒 、磁滚筒 和杂质分离部分，箱体上部安装有料斗，旁侧安装有用于支撑电动机和减速器的旁支撑架等。考虑到整机的工作量并不是很大，故整机的结构尺寸不是很大，箱体也可用同料斗一样做成用角钢焊接而成的框架式结构。

由于箱体内部需安装传送部分和杂质分离部分，故用宽度为50mm，礅度为4mm标准热轧等边角钢焊接成长方体型的框架结构。在箱体的上方需伸出四根角钢，以和料斗下部伸出的同样长度的角钢对应，并应钻有安装孔。在箱体两侧各焊接一段角钢以起支撑作用。

考虑到干式磁选机的粉料对环境的影响，为尽量减小灰尘可将其做成封闭式的，而箱体周边表面可用厚度为0.5mm的铁皮蒙上，铁皮可用螺钉联接到箱体上。

同时在箱体的一个侧面和前面各开有一孔口，分别用于杂质和磁选好的粉料的漏出以便收集。考虑到被磁选出的杂质量不是很大，故分离装置做成固定结构式的。

3、磁选机箱盖的设计

在箱体的上部表面安装了用于传送粉料的传送部分，为减小干式粉料对环境的影响，需用一箱盖将其盖住。箱盖选用厚度为2mm的冷轧钢板焊接而成。箱盖应配合箱体而做成长方体型的，但在磁滚筒的那一端的箱盖可做成斜面状的，在其上开有一较大的孔口，做成观察孔以便于观察和检查。

箱盖和箱体之间不应做成一体的，而做成可分离式的，用螺栓联接而成，便于拆卸以对其内部进行检查维修。考虑到传送带需要张紧，安装磁滚筒滚动轴承的支撑部分做成可定期调节的，以便对传送带进行定期张紧。

综上，箱体的整体结构比较简单。

4、磁选机旁支撑架的设计

为使水平放置的传送带和由电动机及减速器构成的动力部分在同一水平面上，现需要在箱体的侧面安装一旁支撑架，以支撑电动机和减速器。从侧面看，旁支撑架作用厚度为50mm，厚度为4mm的标准热轧等边角钢焊接成三角状的框架式结构，与一平钢板焊接而成。

在钢板面上钻有相应的孔，以安装减速器，安装电动机的部分则不应是圆孔的，而是可使电动机可径向移动的孔，以便对电动机的传送带进行定期张紧。