介绍一下尾矿再选磁选机

磁选机尾矿料浆的特点是浓度低、流量大和强磁性矿物含量少。应用常规弱磁同很难适应，造成尾矿中强磁性矿物流失，浪费了资源。为此，马鞍山研究院研制开发了LP型立盘永磁磁选机。它由矿浆槽、磁系、磁盘体、冲矿装置、传动装置、精矿箱和挡料装置等组成。磁系悬挂于立轴上，立盘饶主轴旋转。磁系的磁偏角可灵活调节。分选过程磁系不动，只是磁盘体旋转。磁系磁场的NS极沿圆周方向交替变化，使磁性矿物产生磁翻滚，出去夹杂于磁性矿物中的脉石颗粒，提高了分选精度。由于磁系角角小于360°，设有无磁场卸矿区，当磁性物料随磁盘体旋转到进入卸矿区，借冲洗水卸入精矿箱，非磁性物料由下部排出。主要技术性能：立盘直径800~1500mm，#~10个立盘、磁包角<360°（可调），磁感应强度120~150mT。该机已与1998年荣获国家专利，在国内磁选厂使用，效果良好。

本钢歪头上山铁矿与本溪经济开发区矿山设备厂开发了JHC、JLHW型矩环式磁选机。JHC型磁选机的分选机构成多个矩型环，在环腔内装设永久磁铁。技术性能为磁感应强度0.09~0.12T，分选矿浆浓度5%~20%，环体转速1~15r/min，传动功率3~5.5kw。该机已在鞍钢、本钢等40余家大中小选厂推广应用。金属回收率在81%以上，回收的磁性铁品位32%以上，取得了尾矿资源再利用的经济效果。于2000年在JHC型矩环式磁选机的技术基础上又开发出新的JLHW型矩环式裸磁无水永磁磁选机，其分选机构为16个矩形磁环。磁环裸磁，磁性矿物直接吸附于磁极表面用刮板刮下，其特点是磁性矿粒与磁极直接接触所受磁力大，磁性铁回收率高， 处理能力大，无水卸料，结构简单，作业率高，维修方便，使用寿命长。在大、中、小磁厂尾矿中铁矿物回收作业中磁性铁回收率高达90%~95%，刮板卸料的卸料率达98%以上，直接获得40%~55%的粗精矿。