磁铁矿选矿设备摇床床面制作工艺
根据工艺的不同，6S摇床也时常用在磁铁矿选矿工艺中，充当磁铁矿选矿设备之一，与螺旋溜槽等设备密切配合使用，下面就来给大家介绍下摇床的玻璃钢床面制作工艺。
1、模具
第一次试制采用木质模具，由于木质模具容易变形，使用寿命短，所以后来全部采用金属模具。
2、材质
（1）玻璃钢采用307#甘露醇树脂为主要粘结剂，耐磨层采用聚酯环氧混合树脂与东北刚玉耐磨填料配制而成。
（2）采用无蜡0.5mm厚方格布为主要增强材料。
（3）骨架采用3~6mm厚的钢板做成不同形状和尺寸的筋梁加以焊制而成。
（4）脱模剂采用聚乙烯丙酰脱模剂及石蜡精制而成。此外，还采用了相应的引发剂、促进剂，局部采用了触变树脂、胶衣树脂等。
3、制作工艺过程
6S摇床床面的制作工艺流程为：备模-上脱模剂-上光洁剂-上耐磨层-铺放玻璃布-涂胶-加压上钢骨架-保形-脱模-检验-打磨加工-成品复检。钢骨架投料为164kg，玻璃钢原料为179kg，经两小时连续操作，即完成全部施工任务，5天保形后脱模，脱模后实际重量为325kg。
4、玻璃钢床面的试验应用
（1）玻璃钢床面的工艺指标
玻璃钢床面在该矿磨重车间进行工艺对比试验，分别安装在细粒粗选和中矿复选，处理粒级范围：0.5~0.2mm、0.2~0.074mm。前瞻重考查的对象是平行作业的细粒粗选8#（玻璃钢床面）和9#（木质生漆床面），处理的矿物是钠长石化含钽、铌、锂、铷、铯等多金属矿石，选别目的是从长石、石英和黄玉等脉石中选出富锰铌钽铁矿、含钽锡石及细晶石等钽铌矿物。在冲程、冲次、处理量均处于正常状态时，钽铌作业回收率可达66%左右，生产试验数据见下图。数据表明，玻璃钢床面与新的木质生漆床面效果相近，均可获得满意的回收率指标。
（2）玻璃钢床面的机械运转性能
a、床面整体结构强度高。在各种试验及长期运转中未发现床面破坏、疲劳损伤和翘曲变形，除床头端板连接处存在薄弱点外，经测定，承受最大弯曲的床面中部，没有在使用中增加挠度。
b、玻璃钢与骨架和耐磨层粘结牢固。在使用中未发现裂缝脱层，掉皮现象。
c、设备运转较为平稳，没有出现垂直及横向的跳动或摆动，能保证床面上的物料正常运动。
d、工作表面耐磨性好，床面平直度及表面粗糙度能满足选别要求，床面上的物料分带清晰，容易接取高品位精矿。
e、床面床身未出现糜烂、侵蚀、受潮膨胀现象。
f、在制造质量合格的前提下，玻璃钢床面基本不需要维修。个别摇床面焊接质量不好，出现过摇床面端板与骨架筋板开裂的问题，后经改进，消除了此类现象。
