湿式筒式磁选机的发展概况

湿式筒式磁选机出现较早，近几十年除了在磁系结构上不断完善外，主要是向大型、超大型化及专用化方向发展。我国一直走在湿式筒式磁选机发展的最前列，有代表性的制造商有马鞍山矿山研究院、中钢天源科技股份有限公司、北京矿冶研究总院和包头新材料应用设计研究院等。

马鞍山矿山研究院制造的CT型永磁筒式磁选机一度成为应用最广泛的磁选机，适用于粒度为-3mm的磁铁矿、磁黄铁矿、不愿焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也可用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。该磁选机磁系采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成。根据筒体结构不同，该设备分为顺流、半逆流与逆流等3种形式，分别适用于不同的作业段。中钢天源研制的φ1500mm×4000mm筒式磁选机和φ1500mm×4500mm磁选机，分别成功应用于太钢尖山铁矿和马钢南山铁矿，台时处理能力均达220t/h以上。

BK系列是北京矿冶研究总院根据磁铁矿选厂4个代表性分选环节而成功研制的专用磁选机。BKY型用于磁铁矿细碎后入磨前的湿式预选，也可用于自磨机或半自磨机排矿的分选；BKC型用于一段磨矿分级溢流的一次粗选；BKJ型用于第二段磨矿分级溢流及最终选别段的精选；BKW-Ⅱ型用于扫选及控制发生故障时尾矿的流失等，也可以用于老尾矿中铁磁性矿物的回收利用。BK系列磁选机具有磁系包角大（155°~168°）、圆周方向磁极极面有变化、大间隙顺流型槽体和多通道排尾系统使槽内矿浆液面更稳定等显著特点。1995年，北京矿冶研究总院成功研制出规格型号为CTB-1230永磁筒式磁选机，成为国内大中型磁铁矿选矿厂的主力机械；2006年制造出的CTB-1245型永磁筒式磁选机磁包角大、矿浆液面高、多通道排尾，在四川某铁矿山应用于一段粗选，在处理能力为150t/h左右时，可提高粗精矿铁品位和回收率分别达3.49和7.43个百分点。

2009年，北方重工集团有限公司沈阳矿山机械分公司在东北大学联合研制出GHC-1545超大型永磁筒式磁选机，在弓长岭选矿厂一选车间与单台MQY-5067溢流型球磨机匹配，处理能力达274t/h，在铁精矿铁品位相近的情况下，回收率比现场CTB-1230磁选机高1.97个百分点。

BKB与BX系列多磁极磁选机是近十多年来北京矿冶研究总院与包头新材料应用设计研究所分别研制的高效分选磁选机，具有磁力径向均匀变化、磁极数多、梯度合理、槽体结构特制、磁系包角大等特点，已有超过200台应用于磁铁矿选矿厂。

俄罗斯生产的BM-150/400型湿式永磁筒式磁选机生产能力达400t/h，该机增加了筒体周边磁系磁极，并在主磁极间装有辅助磁极，减少了漏磁对选别指标的影响；美国ERIEZ公司生产的HMDA型湿式筒式磁选机，在多磁系的间隙中装有反斥磁铁，极性与相邻磁铁相同，即在圆筒外部附加与圆筒内对应位置极性相反的磁极，从而大大减少漏磁，提高磁场作用强度和深度，利用交替磁极的磁摆动作用提高精矿品位；芬兰Kane公司研制的Roxon型磁选机的特点是在磁路设计中使磁场吸附作用集中在距离筒体表面30mm以内，筒表磁场强度为143.31~156.24kA/m，而距离筒表50mm处的磁场强度下降至47.77~55.73kA/m，形成较高的梯度，提高吸附能力，另外还通过增加磁极数使磁性矿粒磁骚动增加以提高精矿品位。

磁选是一种应用范围非常广的工艺，在工程和科学领域均获得成功应用，且前景乐观。近年来国内外先后研发并成功应用一系列新型高效的磁选设备，国内研制的磁选设备已逼近国际领先水平，但基础研究亟待加强。目前国内绝大多数研究均局限在磁场强度和梯度及高性能永磁材料的选择方面，而忽略了磁场特性的研究和磁路结构的创新等。

相关设备：永磁筒式磁选机、双立环脉动高梯度磁选机、螺旋溜槽。