SLon双立环脉动高梯度磁选机工作原理
Slon双立环脉动高梯度磁选机利用磁力、脉动体力和重力的综合力场分选弱磁性矿石，具有富集比大、选矿效率高、选矿成本低、适应面广、设备作业率高、使用寿命长、易安装和检修工作量小的优点。
SLon磁选机结构见图1和图2，主要由脉动机构、激磁线圈、铁轭、转环和各种矿斗、水斗组成。用导磁不锈钢棒作磁介质。该机工作原理如下：
图1 双立环脉动高梯度磁选机
图2 立环脉动高梯度磁选机结构图
激磁线圈通以直流电，在分选区产生感应磁场，位于分选区的磁介质表面产生高梯度磁场；转环作顺时针旋转，将磁介质产生高梯度磁场；转环作顺时针旋转，将磁介质不断送入和运出分选区；矿浆从给矿斗给入，进入位于转环下部的分选区，矿浆中的磁性颗粒吸附在磁介质棒表面上，被转环带至顶部无磁场区，被冲洗水冲入精矿斗；非磁性颗粒在重力、脉动流体力的作用下穿过磁介质堆，流入尾矿斗排走，实现与磁性颗粒的分离。
该机的转环采用立式螺旋方式，对于每一组磁介质而言，冲洗磁性精矿的方向与给矿方向相反，粗颗粒不必穿过磁介质堆便可冲洗出来。该机的脉动机构驱动矿浆产生脉动，可使位于分选区磁介质堆中的矿粒群保持松散状态，使磁性矿粒更容易被捕获，使非磁性矿粒忙穿过磁介质堆到尾矿中去。
显然，反冲精矿和矿浆脉动可防止磁介质堵塞；及动分选可提高磁性精矿的质量。这些措施保证了该机具有较大的富集比、较高的分选效率和较强的适应能力。
SLon磁选机的激磁线圈的冷却方式采用水内冷，主要优点为：
1、节电
水的比热大（4.19J/g.℃），变压器油的比热为2.05J/g.℃，在相同激磁功率和相同冷却液流量时，水冷线圈的温升比油冷线圈的温升低得多，例如水温升到20℃，则油温升为40℃。
铜导线或钢骨合金导线的电阻率随温度升高而升高，因此水冷线圈有电阻低、节电的优点（P=RI2）。
2、散热效率高
激磁线圈采用空心钢管绕制，水内冷散热，冷却水直接巾着铜管内壁运动，散热效率高，水的温度和导体的温度基本一致。而油冷线圈冷却油和导体之间有绝缘层，导体产生的热量要穿过绝缘层才能到油里去，导线的温度要比油温高得多，因此油冷线周散热效率低。
3、水内冷是一种先进的冷却试，国内外大型发电机的励磁线圈大部分都是采用水冷。
4、水内冷一种是先进的冷却方式，万一管路元件漏水，不会污染环境。而油冷线圈一旦管路元件漏油，则会污染环境。
SLon磁选机现有3000台在工业上应用，每年线圈的返修率不到百分之一。如果用户能按使用手册要求供水（普通生活用水标准），则线圈可做到长期不堵塞。
5、水内冷线圈安全可靠。
6、水内冷更经济
水的购买成本比油低，冷却水可以循环使用，基本上不耗水。例如鞍钢地区200多台SLon磁选机及攀枝花地区300多台SLon磁选机，绝大多数都做到了冷却水循环利用。
7、水内冷线圈节约占地面积
SLon磁选机冷却系统不与操作人员争位置，更有利于操作人员观察和操作设备，易于打扫卫生和设备维护。
8、水内冷线圈可获得更高的磁场强度。
由于水内冷冷却效率高，与油冷线圈比较，水内冷激磁线圈可获得较高的磁场强度，在高场强下运转更加稳定可靠。从而可获得较高的选矿回收率。
