影响棒磨机粉磨效率的因素一

在棒磨机实际操作过程中，影响棒磨机效率的因素是多方面的，很难简地用数学模型来表示清楚，水泥厂一般从工艺参数的调整入手，其次是对棒磨机的零部件进行改进，来提高棒磨机的产量。

一、棒磨机和仓的长度

棒磨机内的隔仓板把棒磨机合理地分为几个仓室使研磨体分仓级配。一个棒磨机应该分几个仓和一个仓应该多长，这主要视棒磨机的规格和产品的细度要求而定。

根据实际生产资料统计，棒磨机各仓所占百分比例，棒磨机的仓数多，能根据各仓物料情况合理确定研磨体的级配和平均球径。但仓数多，隔仓板增多，将减少棒磨机的有效容积，通风阻力也会增加，并影响棒磨机的产量。若仓数少，有效容积高，但研磨体级配不能适应磨内物料变化的要求。棒磨机的仓数一般根据棒磨机的长度L和直径之比来确定，即L/D<2.0，单仓：L/D=2.0~3.0，双仓；L/D>3.0，三仓或四仓。各仓长度比例不合理，将造成粗磨与细磨能力不平衡，出现产品细度过粗或过细的现象。

二、入磨物料的特性

1、入磨物料的粒度

入磨物料粒度的大小是影响棒磨机产量的主要因素。若入磨粒度较大，一仓必须加入较多的大球以击碎物料，这样在一定程度上提负着破碎作用，造成粉磨过程极不合理。目前破碎机的电能有效利用率为30%左右，而棒磨机的电能利用率仅有3%左右，所以入磨粒度越大，棒磨机产量越低，电能消耗越大。为了节约电耗和提高棒磨机的产量，在物料入磨前应将其破碎至0.025m以下的粒度，使物料的破碎任务尽可能由破碎机承担。目前我国多数水泥厂都采用这种措施来提高棒磨机的产量，取得较好的效果。

2、物料的易磨性

物料的易磨性表示物料本身被粉磨的难易程度的一种物理性质，用易磨性系数K表示，磨性系数K越大，物料越易粉磨，棒磨机产量越高。物料易磨性与物料的性质有关，如石灰石由于它的结构不同，其易磨性也相差很大，尤其水泥熟料的易磨性相差更大，一般鉴定熟料易磨性的大小以硅酸二钙的含量而定。

3、入磨物料温度

a、熟料温度高，易磨性差。由于研磨体与物料的磨擦，产生热量及熟料本身带入的热量使磨内温度升高，带有静电荷的水泥细粉颗粒就易于吸附在钢球和衬板上，严重妨碍粉磨过程的进行，当温度超过100度时粘附现象更为严重，还会堵塞蓖孔，使棒磨机产量降低，甚至出现“满磨”现象。

b、熟料温度高，石膏脱水太多，不仅减弱了石膏调节水泥凝结时间的作用，而且会导致水泥“假凝”甚至使水泥细度不合格。

4、入磨物料含水量

入磨物料的含水量对干法棒磨机的操作影响很大。当物料含水量大时，由于磨内温度高，使物料水分受热变为水蒸气与细粉一起粘附于研磨体和衬板上形成“缓冲垫层”或堵塞隔仓板的蓖孔，阻碍物料流通，使粉磨效率降低，因此要求各种物料的含水量是有要求的。

未完，待续……