磁选机的研制

磁选机 1、结构特点
   1)采用360度包角满磁系结构，磁系由12组周向极性交替布置的磁极组成，采用小极面结构，磁极宽度65mm。各磁极间缝隙加入加锲磁块以提高磁场强度和磁场深度。磁系采用高磁能积的优质钕铁硼材料制成。满磁系、小极面结构，使磁场梯度大，吸附力强，有利于磁性矿物的充分回收。2)双旋转设计，在筒皮旋转带动皮带运动的同时，磁系也以较高转速旋转。磁性颗粒翻转次数数倍于常规磁选设备，脉石在多次翻转过程中充分抛出。3)采用皮带输送物料方式，在降低筒皮磨损的同时，充分分散物料，同时也利用被吸附的磁性矿物卸矿。4)满磁系结构与皮带输送方式结合，形成预磁化空间，磁性矿物在进入磁场的过程中被预磁化，磁性颗粒特别是微细粉状磁性颗粒首先磁化并结合在一起，这对提高粉矿中磁性物料的回收率起着重要作用。5)磁筒筒皮采用非金属材料制成。6)采用振动给料机布料方式均匀给料。7)采用筒皮和磁系同时旋转的传动方式。两种传动均采用链条传动方式，这种传动方式传动平稳可靠，噪声低。8)采用变频调速技术。皮带和磁系均设计成可以调速的方式，这样可以根据物料性质和粒度大小等因素来调节旋转方向和速度。采用上述技术方案的干选机，分选粗精矿中脉石夹杂少，分选尾矿中磁性铁含量低，分选指标明显好于传统干式磁选设备。
  2、分选原理
   物料通过振动给料器均匀地给到皮带上，经皮带输送逐渐进入磁场，在进入磁场的过程中微细粒磁性颗粒首先结成磁链，以磁链方式进入分选空间。非磁性颗粒不受磁场力作用，在重力和离心力的共同作用下抛入非磁性物料斗。磁性颗粒由于受到磁场力的作用，其运动轨迹发生改变。磁性颗粒在高速旋转的动态磁场中，除随皮带向前运动外，自身同时作翻转运动，其翻转次数数十倍于常规磁选机。翻转过程能够将形成的磁链、磁团以及物理性团块打散，夹杂其中的脉石在团聚-打散-团聚-再打散的过程中从磁团中脱离出来，在重力和离心力的作用下进入非磁性物料斗。而磁性颗粒因受到磁场力的作用，被吸附在磁筒表面，随皮带前行，继续参与分选。磁系旋转速度越快、磁极数越多，脉石夹杂就越小，分选效果就越好。当磁性颗粒随皮带运动到达磁性物料斗区，随着皮带运动逐渐远离磁场，落入磁性物料斗，分选过程完成。 磁选机