赤铁矿选矿工艺

     赤铁矿选矿设备 -铁矿在我国铁矿物的储量中占了很大的比例，达到了 48.8%。找出合理的工艺及赤铁矿选厂设备，赤铁矿 选矿设备来处理赤铁矿物对于我们国家矿山的发展及整个钢铁业的发展都有着极为重要的意义。近年来我 国的选矿工作者经过了不懈的努力使磁铁矿选矿工艺及设备有了很大的发展， 铁精矿品位有了很大的提高。 个别选矿厂已经达到了 70%，全国平均提高了 l%以上;而且杂质含量明显下降，有的选矿厂应用单一磁选 法把二氧化硅含量降到了 2%以下。给炼铁创造了有利的条件，同时也发展了矿山自己。尽管这样，但还 存在着一些发展中的问题。 赤铁矿选矿设备分述如下 1 磨矿产品细度不尽合理 我们国家磁铁矿物的嵌布粒度极不均匀，从几微米到几毫米都有，且在同一矿山 同一矿体中存在同样的问题，给选矿作业带来了很大的困难。现在的工艺为了磁铁矿物的单体分离达到工 艺要求，就必然会以最小的嵌布粒度作为标准进行磨矿，其结果造成部分矿物的过磨。当矿物产生过磨时， 矿粒自身的键力大于其自身的惯性力时，使选矿工艺变得无计可施，其后果是精矿品位的降低及金属回收 率的降低，之所以存在这种现象，主要有以下几方面因素。  ，赤铁矿选矿设备 (1)磨矿设备单一。我国磨矿设备品种单一，且选矿厂只能在目前市场上仅有的几种类型中选择，不外乎自 磨，球磨，棒磨。自磨以其选择性磨矿作用强而被选矿工作者看好，但其难磨粒子的存在又给推广应用造 成了很大的障碍。这是因为处理难磨粒子的破碎系统对铁器的进入限制很严，非铁磁性金属的剔除很难做 到，铁磁性金属又难与磁性矿物分开，所以顽石破碎系统很难运行，使自磨机的生产能力无法提高，满足 不了选矿生产要求，这样就限制了自磨机在磁铁矿山的推广应用。精确的除铁装置，顽石破碎系统放宽对 铁器的限制界限，是今后研究的方向。近年来国内的选矿工作者及设备制造厂进行了这方面的研究，而且 收到了一些效果。例如柱磨机已在现场试验，获取了一些非常重要的数据，为今后的科研奠定了一定的基 础。球磨机除规格之外其作用相同，其可选择的范围有限。国内对这方面的重视不够，投入的也很少，使 选矿工作者没有选择的余地。其结果是只能用流程来适应设备，选矿工艺流程无法达到最优。 近几年选矿 工作者对国外的辊磨机、艾沙磨、搅拌磨进行了一些研究，现在还停留在试验阶段，由于其造价高也给其 推广应用带来一定的困难，真正进人选矿流程还没有先例。国内近几年研制的柱磨机、广义为选矿工作者 提供了新的磨矿设备，这类磨矿设备对矿物磨碎有其独到的作用，且造价低，磨矿成本低，为选矿工作者 提供了新的思路，为磨矿开辟了新的道路。由于近些年才进入市场，而且磁铁矿还处于试验阶段，其设计 质量，制造精度，耐磨材料，连续运转能力，可操控性还有待进一步提高。其处理能力还很小，不利于大 规模生产的需要，今后应该在设备大型化工作间隙自适应方面进一部研究。减少手动调节次数。这样才能 在磁铁矿厂推广应用。 (2)磨矿作业的给矿粒级过宽。现在的磨矿工艺普遍是两段这在磨矿介质的选择上存在很大困难。针对性特 别强的选择磨矿介质很难做到，针对性磨矿也无法实现，造成部分矿物被过磨，给选别作业带来很大困难。 同时一味的追求短流程也是造成这种局面的一个重要因素。这也是一个误区，我们的研究方向应该是增加 磨矿段数，使给矿粒级变窄，使磨矿介质的选择更有针对性，通过提高每段磨矿效率来提高整体磨矿效率， 这样消耗并没有增加。